Shvidkorіzalnі çelik gibi bu tür malzemeler, benzersiz otoriteler olarak bilinir, böylece araçları hazırlama gücünü elde edebilir, böylece gücü değiştirebilirsiniz. Yüksek dereceli çelik olarak sınıflandırılabilecek çeliklerin özellikleri, çok çeşitli aletlere izin verir.

Shvidkorizalny çeliklerinin özellikleri

Yüksek kaliteli çelik kategorisine kadar, katkı maddelerinin sırasına göre herhangi bir ilavenin kimyasal deposu olan alaşımları taşırlar ve aşınması kolaydır. Çeliklere bu tür katkı maddelerinin kadrosu nadajut gücüdür, bu nedenle yüksek performanslar üzerinde verimli bir şekilde etkili olan bir gülme aletinin hazırlanmasında muzaffer olmalarını sağlarlar. Zychіy vіdrіtsevіh alaşımlarından Shvidkorіzalnі, hazırlık aşamasında onlardan hareket eden peksimetlerde katı malzemelerin işlenmesi için başarıyla kullanılabilen araç olanlardır.

En ilkel özelliklere kadar farklı markaların çeliklerini içeren shvidkorizalny, daha sonra.

• Sıcak bir değirmenden elde edilebilen sertlik (sıcak sertlik). Göründüğü gibi, işlemenin işlenmesi için kullanılan bir araç olsa da, bu tür işlemlerin süreci yoğun bir şekilde ısıtılmaktadır. Sıra dışı ve enstrümantal çeliğin ısıtılması sonucunda aletin verimini düşürmek mümkündür. Bu, Vikoristan'ın bir boolean, yüksek kaliteli çelik üretiminde olduğu gibi olmaz, çünkü bir alete ısıtıldığında sertliğini 6.000'e kadar aldığı bilinmektedir. Normal sınırlarda: 2000'e kadar.
• Kızarıklık ayarlandı. Danimarka parametresi, metal olsun, bir aleti uzatarak, ısıyı hazırlayarak, bina sıcaklığını, koçan özelliklerini tüketmeyerek bir saatlik süreyi karakterize eder. Bir gülme aletinin hazırlanması için Shvidkorіzalnі çelik yak malzemesinin bu parametreyle hiçbir ilgisi yoktur.
• Opir yıkıntıları. Rіzhuchiy aleti, girişi artan sıcaklıklara aktarmak için inşa etmenin yanı sıra, mekanik özelliklerin azaltılmasından ve azaltılmasından suçludur ve genel olarak shvidkorіzalny dereceli çelikleri gösterir. Bu tür çeliklerden yapılmış takım çok güçlüdür, büyük deliklerde (matkaplar) ve en yüksek ilerleme hızlarında (rizts, matkaplar vb.) başarıyla kullanılabilir.

Çelik kalitelerinin tanımının deşifre edilmesi

İngiliz fachivtsy tarafından çalışma aletlerinin hazırlanması için shvidkorizalnaya çelik yak malzemesi koleksiyonu yapıldı. Bu tür çelikten bir aletin yüksek kaliteli metal işleme için kullanılabilmesi nedeniyle, tüm malzemeye rapidsteel adı verildi (buradaki rapidsteel kelimesi yüksek kalite anlamına gelir). Verilen çeliklerin böyle bir gücü ve tam zamanında icat edilen İngilizce adı, verilen malzemenin tüm kaliteleri için "R" den onarılacak olanlara yol açtı.

Kurallar, devlet standardı tarafından düzenlenen ve şifre çözme sürecini önemli ölçüde basitleştirecek olan shvidkorizalnyh, suvoro kategorisine uygulanabilir.

Belirtilen çelikte Litre P'yi yazmaya değer ilk rakam, bu malzemenin ana gücü anlamında zengin olan tungsten gibi bir elementin yerine yerleştirilir. Tungsten için, shvidkorizalnaya çeliği depolarında vanadyum, molibden ve kobalt almak için piyasada olduğu gibi F, M ve K harfleriyle belirtilir.

Depodan sessiz elemanların çeliğine geçmek güvenlidir ve küçük parçalardan gezinmek için tüm alaşımlar üç ana kategoriye ayrılabilir. Öte yandan, çeliğin hangi kategoriye konulduğu, işareti deşifre ederek bitirmek kolaydır.

Aynı zamanda, aşağıdaki kategorilerde dağıtım için shvidkorizalnyh çelik kaliteleri kabul edildi:

• alaşımlar, bazı kobalt için %10'a kadar ve tungsten için - %22'ye kadar; bu tür çelikler için R6M5F2K8, R10M4F3K10 ve ін dereceli alaşımlar kullanılır;
• troka kütlesinden %5'ten fazla kobalt ve %18'e kadar tungstenden çelikler; bu tür çelikler є R9K5, R18F2K5, R10F5K5 ve ін kalite alaşımları;
• alaşımlar, bazı yak kobaltlarında ve tungsten trokada %16'dan fazla; bu tür alaşımlara çelik Р9, Р18, Р12, Р6М5 ve ін kullanılır.

Daha önce olduğu gibi, shvidkorizalnyh kategorisine ait olan çeliklerin özellikleri, tungsten gibi bir elementin özelliklerinden daha önemlidir. Öte yandan, parçalanmış çekirdekli bir alaşımda daha da fazla miktarda tungsten, kobalt ve vanadyum varsa, o zaman gelişme eksikliğinden kaynaklanan bu tür çelik kenarın takıma karbür heterojenliğinin oluşumu yoluyla, Aletlerin birleştirilmesinde, çeliklerin hazırlanmasında ve deponuzda molibden intikamını almak için bu tür eksiklikler. Bazı araçların Rіzhucha kenarı sadece başarısız olmakla kalmaz, aynı zamanda öyle görünmüyor, ancak tüm deneyimlerinde bazı sertlik göstergeleri var.

Teknolojik özelliklerine göre ayarlamalar şeklinde sunulan aletlerin hazırlanmasında çelik işaretiyle, є Р18. Tanenin iç yapısı nedeniyle, bu çelik iyi bir aşınma direnci gösterir. Söz konusu markanın muzaffer muzaffer çeliği, aynı zamanda diğer markaların yüksek kaliteli alaşımları hakkında söylenemez, virobların muzaffer hartıyla aşırı ısınmayanlardır. Aynı kalitedeki çelikten hazırlanmış çok sayıda alete ulaşmak için, genellikle daha ucuz bir alaşım P9 ile değiştirilir.

P9, yak ve її ї çeşidi - P9K5'in yetersiz bir çelik kalitesi elde edin, özellikleri açısından, bu malzemenin düşük eksikliği ile açıklanacak olan shvidkorizalny alaşımı P18'e oldukça benzer. Naybilsh önemli є olanlar, büyük bir çelik fabrikası durumunda, plastik deformasyona maruz kalmak kolaydır. Zamanla, kıtlığa P18 markasının çeliği de eklendi. Bu nedenle, çeliğin merkezinden yüksek hassasiyetli bir alet kullanmak mümkün değildir, bu nedenle size onunla oynayamayacağınız anlatılacaktır. Isıtılmış bir değirmeninkiler de dahil olmak üzere iyi performans ve süneklik göstergeleri, özellikleri bakımından P18 çeliğine benzeyen P12 çelik kalitesi için kullanılan takımları gösterir.

Yapma ve işleme yöntemleri

Yüksek kaliteli alaşımlardan yapılmış aletlerin üretimi için iki temel teknoloji kullanılmaktadır:

• dövülmesi gereken erimiş metalin döküme aktarılması ve dökülmesi gibi klasik yöntem;
• toz metalurjisi yöntemi, metalin eritilmesi durumunda ilave bir azot akışı ile serpilir.

Bu, bu tür erkeksi özelliklere izin veren, önünde özel bir forma getirilen shvidkorizalny alaşımından dövme virobunun transferi olan klasik bir teknolojidir.

Karbür sıvıların formülasyonunu bitmiş virobda birleştirmenize yardımcı olacak çeşitli ek teknolojiler vardır ve ayrıca size onu öne ve arkaya ekleme seçeneği sunar. Ek olarak, "naftalin kötülükleri" gibi bir fenomeni ortadan kaldırmayı, gevreklik miktarında önemli bir artışa kadar bir shvidkorizalny alaşımından hazırlanan hazır bir virobu üretmeyi mümkün kılmak için teknoloji verilmiştir.

Yüksek kaliteli bir alaşımdan yapılmış, sıcaklıklarda çalışan, içlerinde az miktarda katkı maddesi kullanan, aydınlatan veya aynı zamanda iç çekirdeğini büyütmeyen hazır aletlerin hazırlanması. olgunluk yapısı. Yüksek kaliteli bir çelik alaşımı görmek istiyorsanız, yapılarınızda %30'a kadar ostenit yakabilirsiniz, ancak o sertlikteki malzemenin termal iletkenliği daha iyi bilinmemektedir. Alaşım yapısındaki östenit miktarını minimum değere indirmek için iki teknoloji kullanılmaktadır:

• bir ısıtma döngüsü döngüsü gerçekleştirmek, yüksek sıcaklıklarda vitrims ve soğutma: bagatorazova atığı;
• vikonannya vіdpustka'dan önce, düşük bir sıcaklığa ulaşmak için soğumaya bırakın: -800'e kadar.

virobіv'in Polіpshennya özellikleri

Yüksek kaliteli alaşımlardan hazırlanan takımlar için sertlik, aşınma ve yıpranma ve korozyon direnci çok yüksek değildir, ne tür bir tahribat olacağını belirleme yöntemlerinden önce yüzeyin ezilmesi gerekir.

TOV "Atomtechnologii" şirketi viroblyaє shvidkorizi, çelik Р18, Р6М5, Р9. Shvidkorizalnyh veya shvidkorizami olarak adlandırılan yüksek sertlikte ısıya dayanıklı çelikler, - depolar ve ikinci için özel ısıl işlem modları gibi bir grup yüksek dereceli takım çeliği Koku, ısı direncini (600-700C) yüksek sertlikle (HRC 63-70) ve plastik deformasyonun hareketli desteğini birleştirecektir. Yüksek kaliteli çeliğin yavaşlaması sonucunda kesme hızını 2-4 kat (ve intermetalik üretimden daha yeni çelikler 5-6 kat) artırmak mümkün hale geldi. ... Büyürken Tsі perevagi viyavlyayayutsya: gelişmiş shvidkіstyu, tobto'dan. ryzhuchoy kenarının ısınmasının kafasında, ya daha az hız olduğunda, yüksek tutuşlu bira. Sertliği, viskozite, viskozite ve yıpranmadaki olası maksimum azalmayla orantılı olarak HRC 2-4 oranında azaltmak önemlidir. Shvidkorizalnaya çelik Р6М5 yüksek sertlikte ve büyük bir dinamizm olmadan bir saat boyunca robotlar yapmak gerekir.

Shvidkoriz'in ısı direnci, yüksek sıcaklıklarda bile özel leguvannya ve zagartuvannyam tarafından açıklanır: 1200-1300˚С. Ana hafif elementler, molibden ile birlikte tungsten veya tungstendir.Sayısal shvidkorіzalnі, ana gücün kapsamlı bir gelişimine girmeye başladı: pomirnaya, pіvischenyu ve yüksek ısı. Çelik benzer ve artan ısı verimliliği, kömürle (≥0,6-0,7) ve aynı doğa değişiklikleriyle karşılaştırıldığında tamamen yüksek olabilir; İkincil sertlik, başlatmanın her saatinde karbür görünümlerine değişir.

Isı direncine göre Shvidkorizalnaya çelikleri, 615-620 ° C'ye kadar (4 yıl) ısıtma için HRC 60 sertlikten tasarruf sağlar. Sertliği HB 250-280'e kadar olan, tobto'ya yapışan çeliklerin ve chavunların kokusu. yapı malzemelerinin çoğu ve en yaygını (%78-80) є P18 grubunun tipik temsilcileri ve daha rasyonel olarak alaşımlanmış: tungsten (çelik P12) ve tungsten-molibden (çelik P6M5).

Artırılmış ısı direncine sahip çelikler, karbon (azot) veya aynı miktarda kobalt yerine çok yüksek olabilir. 630-650C ısıtma hızında HRC 60 sertliği gibi kokar. Takımların stabilitesi, doğru çelik ayarı ile 1.5-4 kat, benzer ısı direncine sahip çelikler için daha azdır.

Yüksek ısı direncine sahip çelikler, 700-730C'de ısıtıldığında HRC 60 sertlikten tasarruf sağlar. Bu değişikliklerin doğası esas olarak sorumludur - intermetalin görünümünden. Örneğin, önemli malzemelerin geliştirilmesi için doğru atama ile çelik fiyatları, maliyeti 10-15 kat artırmaz.

Markuvannya shvidkorizalnyh çelikleri:

1.Him_chny depo çelik shvidkoriz (GOST 19265-73)

2. Molibden yerine %1'e kadar çelik P18 ve %0,6'ya kadar çelik P9'a izin verilir (P18M ve P9M kaliteleri). R18M ve P9M çeliklerinde Mo'da %0,3'lük bir azalma ile, W'de (%2 W'nin yerine %1 Mo'nun yerini alır) bir düşüşe sahip olabilirler.

Deponun arkasında, shvidkorizalnaya çelik tungsten (P9, P12, P18, R18F2), visokovanadivu (R9F5, R14F4), kobalt (R9K5, R9K10), kobalt vanadyum (R10K5F5, R18K5F2) içine giriyor. Düşük alaşımlı yüksek kaliteli çelik R7T, tungsten-molibden (R6M3 ve R6M5F, kobalt vanadyum R6M3K5F2, R9M4K5F2 ve R18K8F2M) tüketimini de bilmek.

2.Chim_chny yüksek kaliteli çelik deposu (kararsız)

Dahil edilen shvidkorizalnyh çelikleri yelpazesi: sıcak haddelenmiş ve dövülmüş çubuklar - yuvarlak ve kare, koyu; yuvarlak çubuklar, ayarlanmış yüzey işleme ve boyutların ayarlanmış doğruluğu; soğuk haddelenmiş hat. 3. Kullanıma hazır üretimde yüksek kaliteli çeliğin temel gücü

Uygun shvidkorizalny çelikler

Yüksek hızlı geliştirme modu için sigortalanmış metal enstrümanlar için takılın. Tungsten, molibden, vanadyum ve kobalt içeren önde gelen yüksek kaliteli çelik, çeliğin sertliğini ve ısısını önleyecektir.

Markuvannya shvidkorizalnyh çelikleri:

Ortada tungsten yerine "P" harflerinin sayısı yer alır (her türlü harfte harfler atlanır). Sonra M, F ve K harflerinin yüzlerce molibden, vanadyum ve kobalt eklemesine izin verin.

Uygun fiyatlarla shvidkoriz satın almak mantıklıdır.

shvidkorizi üzerinde Tsini

Çelik çemberler, Dövme çemberler

Kola çeliği, Daireler G \ K

Mendelev'in periyodik sisteminin sekizinci grubundaki atom numarası 26 (zalizo) olan bir elementin kömür ve diğer bazı elementlerle bir alaşımı nazivat çeliğine alındı. Vona, kömürün plastisitesi ve viskozitesi ile hafifleyen yüksek viskozite ve sertliğe sahiptir. metalin olumlu göstergelerini teşvik etmek. Protesto çeliği, metal malzeme açısından, ancak tuzlu suyun %45'inin intikamını almak için alındı.

R6M5 çeliği gibi bu tür metaller kolayca görülebilir ve bazı bölgelerde şarabın özellikleri bulunabilir.

Manganez yak hafif element

19. yüzyıla kadar, renkli metallerin ve ahşabın işlenmesi için özel çelik kullanıldı. Bütün bulo için yeterince iyi performans var. Ancak çelik parçaları taşlamaya çalışırken alet hızla ısınıyor, aşınıyor ve deforme oluyor.

İngiliz metalürjist R. Muchette geçmişte uzun bir yol kat etti, bu yüzden nane alaşımını yapmak için çok fazla ekşi hale getirmek için oksidasyon eklemek gerekiyor. Litu dodavati'de ayna benzeri bir chavun var ve yaku'da manganez var. Oskilki şarabı hafif bir elementtir ve genel performansı %0,8'den azdır. Bu nedenle, R6M5 çeliği %0,2 ila %0,5 manganezden yapılır.

Wolframov zalizo

Zaten 1858'de, tungstenli alaşımların otrimanny üzerindeki kaya, birçok metalurji uzmanı tarafından gerçekleştirildi. Smells, yüksek eriyen metallerden yalnızca bir tanesinin olduğundan emindi. Çeliğe hafif bir elemanın eklenmesi, örneğin metalin kesilmesini mümkün kıldı, örneğin yüksek sıcaklıklara dokunamayacaktı.

Vona, 500-600 ° C sıcaklıklarda yüksek performans için ısıya dayanıklı bilyalı rulmanlar için de muzafferdir. R6M5 є R12, R10K5F5, R14F4, R9K10, R6M3, R9F5, R9K5, R18F2, 6M5K5 alaşımına benzer. Kural olarak, tungsten-molibden alaşımları, kural olarak, kornovi işleme (matkaplar, kesiciler) için bir alet hazırlamak için kullanılır, daha sonra bitirme işlemi (çubuklar, broşlar) için vanadyum (R14F4) kullanılır. Dermal enstrümanda, kırılma metalinden bilmenizi sağlayan işareti takmanız gerekir.

İlk olarak, Kintseviy virib'in hazırlanacağı bu çeliğin tüm özellikleri hakkında soyluların net olması gerekir. Deri kaplı çelik, bir analog vinyetinin arkasında, aşağıda nasıl bulunduğuna dair, deposu için benzersizdir ve bu nedenle, işleme sürecinden önce bir gül ile gider. Zaten saygımızın odak noktası, özellikleri aşağıda açıklanan R6M5 çeliğidir.

Çelik R6M5 kimya deposu

Bu bilgi, markanın ana tanınırlığı için bir kerede Radianskoy sistemine dayanmaktadır. Ancak, son zamanlarda bir vivcati tsyu konusu haline gelen sessizce, tahmin etmeye gidin:

• - tüm çelikler enstrümantal shvidkorizalna'dır.

Adlandırma için, gülen nesnelerin hazırlanmasında özelliklerin kabul edilebilirden daha büyük olduğu görülmektedir. Çok iyi değil, ama hepsi Radianskoy sisteminin arkasındaki tip haline geldi, İngiliz Rapid'den tobto "shvidky" dan koçanı "P" harfi olarak adlandırıldılar. Rashta markuvannya, ana hafif katkı maddelerinin naymenuvannya'nın fiyatıdır. Bu durumda, "6" sayısı depodaki tungsten (W) miktarını belirtir ve hızlı "M5", geri yıkamada birkaç beşinde depoda molibden (Mo) varlığını bize bildirir. . Ma takiy viglyad'ın ana bağ deposunu koruyun:

• karbon (C) içinde %0.9;
• %6 tungsten (W);
• %5 molibden (Mo);
• %4 krom (Cr);
• %2 vanadyum (V).

Düşük miktarda küçük katkı maddelerine ek olarak, küçük bir set, daha da kolay değiştirilemez, çünkü R6M5 çelikte özellikler, aşırı pişmiş çok hafif elemanlar tarafından belirlenir.

І obіtsyanі analogları:

1. ABD pazarında en yakın analoga T11302 veya M2 denir.
2. Japonya'da analoga SKH51 denir.
3. Avrupa'da Hs6-5-2 veya 1.3339 isimleri altında analoglar geliştirmek mümkündür.

robotlarda

1. Widpal. Vidpalu'da sınır sıcaklığı 880°C olup, bir yıl boyunca 50°C düşürülmüştür. İş parçası bir saniyeliğine soğutulduğunda 650 °C sıcaklık alt sınır değerine ulaşmak mümkündür.
2. Kuvannya. Tüm aşamanın sıcaklık koridoru, 1160 ° W'den 860 ° W'ye kadar geri yüklenir.
3. Zagartuvannya. Etap sonunda bir miktar başarı olacaktır, burada başlangıç ​​sıcaklığı 1200 °C'dir. Depodan 200 ° C'ye kadar yağa inmek, bir nedenden dolayı servet. Sonuçlar, Rockwell ölçeğinde 62 puanlık bir sertliğe sahip bir kılıca sahiptir. Çeliğin suya bağlanabileceği gerçek bir düşünce, ancak saf su ve çizgilerin saçmalığı.
4. Vidpustka. Bıçağı üç kez çekmek gerekir: cilt için bir yıl ve 500 ° C sıcaklıkta. Sertlik yaklaşık üç birim artırılırsa 65 katına çıkar. Rockwell'in arkasında.

Çelik R6M5: bıçaklar için özellikler ve depolama

Tüm çabalarınızın çantası, diğerlerinin görünümü ve hatta ufalanması olmadan adım adım donukluk için viskoz hale getirmek için mickey riffing kenarından tüm bıçaktır. Bununla birlikte, bıçak, eğilimini görmek için tüm çabalarla döndürülebilir, bu nedenle onu ezici navantazhennyam'a vermek sizin için mutlu değildir.

Düzgün bir bakış olmadan, her yerde, ale іrzhavіє. Gizli siyah colora'nın nabuvasını dekapaj yaparken. Şakak sertliği sayesinde biraz daha önemlisi vites değiştirin ve cilalayın.

Pidsumok

Sizi görmeye hazırsanız, bir tür korumaya ihtiyacınız olacaktır, çünkü kenardaki çelik ısıl işlem aşamasında nemlidir ve aşırı ısındığında karbonsuzlaşmaya karşı güçlüdür. Bu nedenle, çelik R6M5 özellikleri farklı olduğundan, bir saatlik çamur işleme için zamanında stok yapmak kolaydır. Ale tüm hassas şeyleri görebileceğiniz gibi, bol virib bölgede iyi ve dayanıklı olarak görülecektir.

Çelik R6M5, inodi її olarak adlandırılır shvidkoriz (shvidkorizalna) veya samokal, takım çelikleri aralığından önce kullanılır. Çelikte hafif elementlerin varlığı ve P6M5'in kodunun çözülmesi, genel halk arasında %6'ya yakın tungsten ve %5 molibden olanlardan bahseder. Konuşmadan önce, R harfi tsya çeliğinin shvidkorizalnykh'a nasıl taşındığını gösterir. Іsnyut ithal analogları - М2 (ABD AISI / ASTM). İthal edilen çeliklerin işaretlemesi HSS kısaltmasını temel alır, bu nedenle kulağa yüksek kaliteli bir çelik gibi gelir.

normatif temel

Çelik R6M5'in virobnikleri, virob çeşitlerine, kimyasal depoya, bitmiş ürünü kontrol etme ve alma prosedürüne başladıkları için GOST ve TU siparişinden suçludur. Tüm çelikler, kordon arkasından iç pazara giderseniz size şunu söyleyebilirim.

Ana belgelerden biri GOST 19265-73. En yenisinde, tüm çeliğe temel vimogi atanır.

Karakteristik R6M5

Anahtar güçler arasında R6M5 şu şekilde adlandırılabilir:

• karbondan arındırma gücü;

• maruz kalmadan önce stil;

• viskozite.

O zamana kadar shlifuvalny ustatkuvanni'de kök salmak iyidir.

Yeniden sigortalanan tüm özellikler, alaşımlı çelikler de dahil olmak üzere yapısal robotlar için kullanılabilen en yaygın depolamanın enstrümantal ürünlerinin geliştirilmesinde kullanılmasına izin verir.

P6M5 çoğu zaman tel broşlama, broşlama, tornalama, frezeleme kesiciler vb. için kullanılabilir.

Inodi P6M5, tungsten-molibden çeliği olarak adlandırılır. Gücünüzü, yüksek sıcaklıktaki zihinler için robot aramak için kullanabilirsiniz. Popoya ısıl işlem yapıldığında sertliğin görünmez hale geldiği söylenebilir.

Pererakhovani özellikleri, yüksek sıcaklıkların zihninde robot için durgun olan її Viktorya dönemi yak çeliğine neden oldu.

İyi bir trim olan bir çelik R6M5 kalitesi daha var. O zamana kadar tsya steel, baskılı şok hareketini nazikçe sergiledi. Tse, їїї victoriannya yak matkapları, rozgortki ve іnshoї ve enstrümantal ürünlere izin verir.

İnce ısıl işlem

Р6М5'in ısıl işlemi düşük teknolojik inceliğe sahiptir. Koku, dekarbonizasyona kadar çeliğin gücüne bağlıdır ve onu tabaklama sıcaklığına kadar ısıtmak için bir saat gereklidir. Vona 1230 santigrat derece olur ve 200 ve 30 dereceye ulaştıktan sonra tahliyeyi azaltmak için ısıtma sürecinde, tüm endüstriyel operasyonda bir saat bir yıl olur. Dal, 690, 860 ve 1230 dereceye kadar ısıtma. İlk iki zupinki üç hilini, doksan saniye kaldı.

Katlama işlemini elde etmek için sertleştirmeyi başlatmak, alaşımın fiyatına ve malzemenin özelliklerine dikkat edilmelidir.

1230 dereceye ulaşılan ayar sıcaklığına göre, P6M5 tuz ve yiyecek miktarından soğuyacaktır. Deşarjı 560 dereceye eşit bir sıcaklıkta gerçekleştirmek için. Showroom'un saati p_vtori godini olur. Çıkış noktalarında, alaşıma hafif katkı maddelerinin yanı sıra gerekli sertlik de eklenir.

Her türlü ısıl işlemden önce çelik çıkarılmalıdır. Performans parametreleri artırılsa bile tüm işlem soğukluk miktarının azalmasını önleyecektir.

virobnitstvі ve boutі'dan Zasosuvannya R6M5

P6M5 genellikle bıçakları kesmek için kullanılır, ayrıca dilencilerin yanı sıra gri tonlamalı bıçaklar için kullanılır. Demek ki doğru hapsetme pratikte bir malzeme olarak ele alınmıyor, internette daha düşük olarak görülebilecek, markanın fiyatından yapılmış bir video, hatta metal bir plaka görebilirsiniz.

Yüksek bir fiyat için önemsiz, P6M5 bıçakları stantta hala popüler, ancak alanın sorunu, çelik nedeniyle temasa geçmenin kolay olması ve çoğu zaman bu tür şeyleri onlardan öğrenmenin mümkün olmamasıdır. baylar, turistler ve diğerleri.

Deri kabinine pratik olarak bir elektrikli alet takmak mümkündür ve tüm teknolojik ekipman ve aletlerin ekseni P6M5'ten kurulabilir.

Evin etrafında çalışan çocuklar için çelik zastosovattan Sverdla. Çoğu metal için bunlar virobi, yak:

• bir taraftan bilenmiş basit matkaplar;
• vikonanі viglyadі kronlarında, alçı karton için tanımlamalar;
• kintsevköyden, viconanoyudan liste şeklinde.

Açıkçası, çeliğin merkezinden, metaldeki robotlar için uçları döndürüyor ve deliyorlar.

Promislovostі'da, Р6М5, yeni araçların hazırlanmasını durdurmak mümkündür, örneğin:

• rozgortki;

• kalıplar (çizgiler);

• dovbannі rіztsі;

• el ve mekanik bıçaklar için bıçaklar.

Hapishanenin özellikleri

Virobi'nin P6M5'i periyodik körlüğe duyarlıdır. Hemen, elektrokorundumun basit daireleri, viconates olduğunu söylemek mümkündür, birinin viconati'nin hareketsiz kalmasına yardımcı olması olası değildir. Elbor'a teslimatta hazırlanan eksiksiz bir aşındırıcı seti için.

Bileme ve yeniden oluşturma için, düz bir profilin (PP) dairelerinin yanı sıra bardakları sabitleyin. Ale ostochuvannya colami ladin temelinde, kendi eksikliklerim var, bu yüzden yüzeyin belirsiz temizliğinde ve metal yapısındaki değişikliklerde kıvrılıyor.

P6M5 aynasından maksimum etkiyi elde etmek için, aynanın iki adımda vikonuvati yapılması önerilir:

• önde, tahıl 40'tan bir sürü kola için;
• chistova, tahıl 25 - 16'dan çok çeşitli vikoristovuyut kola için.

Çelik R6M5 için fiyat

Tapınağa ulaşmak için P6M5'i parçalayın. Yani, Moskova'da 2 mm'lik bir stokla fiyat kilogram başına 1.350 ruble ve 16 mm'lik bir stokla hisse senedi fiyatı kilogram başına 600 ruble. Hamallar için zvychana vugletseva, kilogram başına 20 - 40 ruble aralığında bir maliyet haline geldi.