Neobrezana pasma zvičana derevna je ostala za sabo. Rad bi sodeloval z informacijami na dnu gradiva, za parametre programa. Kupec si bo vas ogledal naslednjih pogledov:

Stabilizirano

Drevo je bilo stabilizirano, da je pripravljeno na odhod iz kapljic dragocenega lesa. Vona se ne boji temperaturnih sprememb, vologostika, stiyka do diyznyh kislin in roschinnikiv, ultravijolične, slane vode. Vpijte, da dosežete moč drevesa, ga namočite z monomeri in akrilnimi smolami ter jih odprite s porami.

Po zaključku taku obrobka, drevo nabuve napredujočih sil:

• ne deformirajte in ne stresajte;
• ogrevanje vitrine do 100 ° C;
• nizka trdota in okus;
• prijazno poliranje;
• je skrita s čredami.

V glavnem stabilizirano drevo vikoristovuyut za pripravo ročajev nožev in novih ekskluzivnih virobes. Jakovske palice so izpuščene. Cena palice velikosti 40x30x125 mm bi morala biti blizu 900 rubljev.

Na fotografiji - drevo je stabilizirano

Zadnjica 1 Zadnjica 2

Spremenjeno

Modificiran les je obseden z metodo perkolacije lesa z vodo rezanimi karbamidnimi, fenol-formaldehidnimi ali poliestrskimi smolami. Za to vrsto obrobka se les ne boji agresivnih in abrazivnih sredstev, udarnih valov. Nehajte kopičiti statično elektriko. Zmanjšanje higroskopnosti, zmanjšanje otekline, povečanje zmogljivosti,

V spremenjenem drevesu bodo stojnice. Smrad je viglyadayut douzhe vishukano і ne zahteva obroboka. Za krčenje se krčenje ne pojavi. To je zelo obetaven material za konstrukcijo okvirja. Stopnja vstopa v jogo bo 18 - 22 tisoč rubljev na kvadratni meter.

Kleєna

Kleêna derevina vypuskatsya tri vrste:

• saruvata;
• masivna;
• kombinirano.

Sharuvat z izdelki za krčenje iz furnirja, otmuyuchi jak lepljene vezane plošče. V masivno drevo se uvedejo lepilne plošče, palice, plošče. Kombiniran je tako, da izpusti pogled na mizarske plošče, da se oprime furnirja masivnega lesa.

Od lepljenih izdelkov se bodo skrčile kabine in pohištvo. Cena za kocko postane 22 tise. do 25 tisa. rubljev

Fotografija stisnjenega drevesa

Impregniran

Impregniran les je treba očistiti s potjo za pronicanje lesa v posebnem skladišču. Do zdaj obstajajo mešanice nafte iz ridinija, kreozota in tudi polovice mish'yakuja in kroma.

Puščanje je treba izvajati v komorah, kjer je hermetično zaprto, v njih pa so nameščene deske. Ko so komore zavarovane, bo skladišče oskrbljeno.

Impregnirani izdelki služijo petkrat več za izredno in netrajno proizvodnjo materialov na osnovi lakov.

Vona je idealna za konstrukcije, ki se lahko uporabljajo z vodo ali zemljo. Treba je odstraniti ležišča, otresti peči za ograje, postelje in kvitnikiv.

Odstotek impregniranega drevesa je od 14 do 16 tise. rubljev na kubični meter meter, uvoz - iz Finske kostu od 35 tisoč rubljev. za 1 kubični meter

Vodovidshtovkhuvalny organi impregniranega drevesa

Toplotno strjen (termično modificiran)

Toplotna obdelava bo zmanjšala moč drevesa in je ena sama alternativa kemični obdelavi. Tehnologija poliage v drevesnici z vodno paro pri temperaturah 220 - 240? Spremembe v strukturi materiala so vzete na molekularni osnovi. Cikel obdelave malenkosti 12 let.

Toplotno modificirani izdelki imajo tri glavne moči:

• slog do bioloških razlik;
• vologovidshtovhuvannya;
• stabilnost velikosti.

Od termo-lesa do gugalnega pohištva, parketa, vikoristovuyu za oblazinjenje stavb. Stagniranje med robotskimi roboti pri otrocih zaradi napredne vologije. Še bolj priljubljena je izdelava okenskih okvirjev. Cena na kvadratni meter od ene do pet tise. grivna ugar v obliki testa, sorta te pasme.

Moraine

Morena je vas iz poplavljenega gozda. Vaughn vikoristovutsya pri podjetju, pri pohištvu virobnistvі. Vas je še dražja kot je bila ob vodi, stara je. Ustvarjanje takšnega naravnega obroba je bilo napolnjeno s celo vrsto edinstvenih moči, ki so postale še močnejše. Ena kocka morske breze kostє 1600 UAH Modrina kostu po 15.000 rubljev na kubični meter

Na videu - plošče iz črnega barjanskega hrasta:

Konzistentnost: način priprave stisnjenega modificiranega lesa za iztekanje iz vaških surovin z vodno rezanim karbamidom naj poteka pod vakuumom. Presuvannya preživite v dveh fazah drsenja primež med njima, in na prvi stopnji stiskanja materiala je 5-25 minut, na drugi stopnji je 45-95 minut. Korak stiskanja toplotne obdelave je treba izvesti pri temperaturah 150-180 ° C z raztegom 60-150 min. Puščanje obdelovancev je treba izvesti v prisotnosti fosforne kisline v prisotnosti karbamida in fosforne kisline od 2,5:1 do 30:1. S celotno količino karbamidnega vitrata naredite 5-15% mase popolnoma suhega lesa. obdelovanci. 2 c.p. f-li, 2 tab.

Dobitek se izvaja v lesnopredelovalni industriji in ga je mogoče kupiti od lesnopredelovalnega parketa, delov pohištva, delov za obdelavo stenskih in stenskih plošč. V obliki načinov odstranjevanja stisnjenega modificiranega lesa s pomočjo poti pronicanja lesa s karbamidom, sušenja in konzerviranja (1). V pomanjkanju običajne metode je trivialnost tehnološkega procesa. Najbližji analog tehnični rešitvi naj bi bil način priprave stisnjenega modificiranega lesa, zlasti za parket, s pronicanjem vaških obdelovancev z vodnim rezom karbamida, stiskanjem pri tlaku 0,5-3 MPa in temperaturi. 160-180 krat. Ko pride do puščanja, mora biti karbamid s koncentracijo največ 30% 1-9 dib, temperaturo izpuščenega drevesa pa je treba pustiti pred stiskanjem pri temperaturi 110-120 ° C. Kratkotrajno, tisti, ki med termično obdelavo vidijo mehčalec (Н 2 Pro) in na začetku tehnološke faze - pod tlakom pri temperaturah 160-190, ima zmanjšanje količine mehčalca negativno. učinek na učinkovitost. Poleg tega je tovrstna metoda tudi trivialen tehnološki proces. Nov tehnični rezultat zahtevane metode je intenziviranje postopka za eno uro in izboljšanje kakovosti stisnjenega lesa. Nov tehnični rezultat je dosegljiv pri pripravi dejstva, da je pri izdelavi stisnjenega modificiranega lesa pomembno za parket, in sicer s pronicanjem vaških obdelovancev z vodnim rezom karbamida, stiskanjem pri primežu 0,5-3,0 MPa. pri temperaturi 160-180 o velikosti termina, uhajanje se izvede pred vakuumom, stiskanje se izvaja v dveh stopnjah stiskanja med njima, pri prvi stopnji stiskanja je material 5-25 min, pri II. stopnji je treba vitrificirati 45-95 min, termično obdelavo pa izvajati 150-180 min 60-150 min. Puščanje lesenih surovcev s karbamidom se lahko izvede tudi v prisotnosti fosforne kisline v razmerju 2,5: 1 do 30: 1. Za celotno serijo karbamida vzemite 5-15% teže popolnoma suhih lesenih surovcev iz serije in fosforne kisline - iz serije 0,5-2,0% teže popolnoma suhih lesenih surovcev. Navidez je mogoče povečati intenzivnost iztekanja iz lesa v vakuumu (revija Paperova Promislovist, št. 6, 1970). Vendar pa je v lastni metodi, uhajanje karbamida za metodo "vakuum - atmosferski vice - vakuum" v procesu odpuščanja predpostavke nayratsіonalnіshe. Pozitiven učinek v primeru dvostopenjskega drevesa stiskanja oblog z zmožnostjo stiskanja surovcev z visokim svincem in čiščenjem v ofenzivi. Voda na prvi stopnji je predhodno obdelana s hitrim segrevanjem, pripravljena s plastifikatorjem vaškega govora in bo zagotovila lahkotno hidrolizo ligno-ogljikovega kompleksa. Karbamid zaradi plastificiranja. V splošnem je treba proizvajati do razvoja visokomolekularnih komponent pri temperaturi stiskanja in stiskanja drevesa v prijemu stiskanja. Drsenje z oprijema je potrebno za odlično vizualizacijo glavnega dela vode iz stave viglyad. Tim bo pohitel za eno uro sam, odvisno od suhe zemlje na stiskani. Fizični mlin velikosti komponent se ne spreminja. Z oprijemom na drugi stopnji do največje vrednosti lahko dosežete korake vrzeli, tako da jo lahko odpravite. Potem lahko izvedemo obratno. Na prvi stopnji so kemične reakcije preoblikovanja glavnih sestavin lesa in interakcije karbamida in produktov toplotne transformacije. Plastifikacijski učinek v svetu sušenja in reinženiringa znanja ter makromolekularne reakcije vezalke stabilizirajo stisnjen les. Varno je uporabiti vas za zakopavanje kemičnih reakcij pri toplotni obdelavi komore s tokom vroče hrane. Prenos ločenega toplotnega dotoka v racionalizacijo dragega presuvialnega posedovanja tako kratkega pogleda na odvečno vodo za preprečevanje povečanih kondenzacijskih tlakov pri termični obdelavi (v posebnih komorah). S takšnimi zadnjicami so ponazorjene ponudbe vin. PRI me R 1. Način priprave stisnjenega modificiranega drevesa Osika, pridite v ofenzivni čin. Suhi in suhi obdelovanci s premerom 22x28x150 (velikost storža obdelovancev 470 kg / m 3) zaprite avtoklav v navpičnem položaju, nastavite vakuum 0,095 MPa in obračajte obdelovance 10 min. Nato v avtoklav dovajamo 10 % karbamid (15 % vitrata popolnoma suhih obdelovancev), namestimo atmosferski primež in obdelovanec vitrificiramo 10 min, nato ga izlijemo. Zagalna trivialnost je pustila 30 min. Potem smo hkrati sposobni zagotoviti dvosmerni pritisk za ofenzivni način: I stopnja pritiska. Vozite primež do 2,5 MPa (30 sek.), Parkiranje 5 minut in primež; II stopnja. Stisnite primež do 2,5 MPa (z razponom 10 s), parkirajte 45 minut, nato pa spustite primež na atmosfersko; Vnesite toploto iz okvirja in segrevajte ohišje v škatli s temperaturo, ki je regulirana, na temperaturo 170 o C 120 minut. Otrimanu je spremenil stanje trepetlika za 5 dni na vsebnost 6% in viprovoyut na trenutne standarde. Rezultati viprobuvan modificiranega lesa so predstavljeni v tabeli 2. P r і meri 2-3. Način priprave stisnjene modificirane trepetlike je podoben kotu 1 z enako razliko, pa tudi spreminjanje tehnoloških parametrov etrijske metode. Specifične vrednosti parametrov so podane v tabeli 1. Rezultati viprobuvan modificiranega lesa so predstavljeni v tabeli 2. PRIMER 4-6. Način priprave stisnjenega modificiranega trepetlika je podoben zadnjici 1, vendar je podoben zadnjici zadnjice, tako da je karbamid mogoče odstraniti iz prisotnosti fosforne kisline. Natančneje, definicija karbamida: fosforna kislina v simpatičnem območju, kot tudi specifična vrednost tehnoloških parametrov v fazi procesa so podani v tabeli 1. Rezultati viprobuvan modificiranega lesa so predstavljeni v tabeli 2. PRIMER 4-6. Način priprave stisnjenega modificiranega trepetlika je podoben zadnjici 1, vendar je podoben zadnjici zadnjice, tako da je karbamid mogoče odstraniti iz prisotnosti fosforne kisline. Natančneje, spіvvіdnoshennya - karbamid: fosforjeva kislina v simpatičnem območju, pa tudi specifične vrednosti tehnoloških parametrov v delovni fazi metode so podane v tabeli 1. Rezultati viprobuvan modificiranega lesa so predstavljeni v tabeli 1. PRI ME R 7 (prototip). Pot do posodobljene trepetlike je pripravljena za začetek. Suhe suhe obdelovance os z velikostjo 22x28x150 je treba filtrirati s 15% raztopino karbamida po metodi vroče-hladne kopeli 24 let, nato je treba toplotno obdelavo izpuščenega lesa segreti pri 180 ° C. Otrimanu je spremenil stanje trepetlika za 5 dni na vsebnost 6% in viprovoyut na trenutne standarde. Rezultati viprobuvan modificiranega lesa so predstavljeni v tabeli 2. Analiza tabele. 1,2 kaže, da je predlagatelj predlagatelj znaka, da nov tehnični rezultat ne bo dosežen, kot v delu intenzivnega procesa (kod 1-6 - trivialnost puščanja je 20-40 min; trivialnost stiskalnice je 55-115; trivialnost termične je 980 - prototip - trivialnost pronicanja 1440 xv; trivialnost stiskanja 360 xv; trivialnost termične obdelave 360 ​​xv, torej delno izboljšanje kakovosti celotnega materiala - uporabljeno 1,5 (stopnja proponiranja) pri 40-50 MPa več energije 0,08 /, prostornina gline pa se bo zmanjšala za 1,3-2,1 g / m 2 za dodatno.

vinska formula

1. METODA ZA REZANJE STISKANIH MODIFICIRANIH VAŠ Pomemben je za parket s pronicanjem vaških obdelovancev z vodnim rezom karbamida, stiskanjem s primežem 0,5-3,0 MPa in temperaturo 160-180 o Stiskalni material vitrificiran 5-25 min, na drugi stopnji se vitrimira 45-95 min, toplotno obdelavo pa izvajamo pri 150-180 o z raztegom 60-150 min. 2. Postopek po zahtevku 1, pri katerem je treba razumeti, da se puščanje obdelovancev s karbamidom izvede v prisotnosti fosforne kisline v prisotnosti karbamida in fosforne kisline od 2,5:1 do 30:1. 3. Sposib za pp. 1 in 2, na primer, vzamejo karbamid iz 5-15% popolnoma suhih lesenih surovcev, fosforno kislino pa v količini 0,5-2,0% popolnoma suhih lesenih surovcev.

Podobni patenti:

Vas (lignoston) je material obsedenosti s potjo vročega stiskanja palic celega drevesa, tako da bo v istih hlapih padel pred sredino, ki jo puščajo sami mojstri. Naprej je bil leta 1915 posekan iz bukve z večnamenskim rezkanjem palice v avtoklavu v staljenem asfaltu. Pomeni, da se material tipa logoston bulo iz bukve odstranjuje več kot 200 let (drevo za izdelavo ročajev zloženih nožev je stiskalo v ogrevanem mlinu med dve plošči). Bukovo drevo v dani uri je sirovinoy za virobnitting lignoston onkraj kordona.

SRSR V. G. Matvev (TsNILKhI) je razčlenil izvirno metodo odstranjevanja lignostona iz breze.

Lignoston vigotovlyayut na viglyadі kvadratne palice ali pravokotne (do 8-10 cm) do 1 m; pri tkalskih lutkah so palice lahko velike 4 cm X 5 cm X 40 cm. V postopku zavrnitve je mogoče doseči dve; Najprej pojdite na pot mehanske umazanije drevesa in v drugi, pevski svet, za dodatno toplotno obdelavo.

Tehnološki postopek priprave masivnega lesa je shranjen v naslednjih operacijah: I) oblikovanje hlodov v palice z dovoljenjem za krčenje in oblikovanje; 2) sušenje palic do vsebnosti 10-12 %; 3) p'zotermična obdelava; 4) hlajenje in preostala obdelava palic v napisnem kamnu.

P'zotermična obdelava mora biti shranjena v naprednih fazah:

1. drobljenje palic v hladnem mlinu;
2. nadomestni progr_v rahlo zapuščeni palici;
3. presuvannya;
4. termična obdelava stisnjenih palic;
5. ohlajeno.

Vse operacije se izvajajo na isti dolgočasni hidravlični stiskalnici, opremljeni s stacionarnimi predoblikami, napolnjenimi s parom in hladno vodo, sicer bo opravljeno, na stiskalnici pa je treba izvesti posebno redukcijo. Palice se nato polagajo v posamezne kovinske kalupe, saj po končani toplotni obdelavi v stisnjenem mlinu gredo v hladen sok, razhlajen s curkom hladne vode.

Naša industrija je sprejela metodo zaustavitve, saj ne gre za prisilno stiskanje. Proizvodnja lignostona po (distribucijski) metodi se gradi od začetka delovanja. Visečo palico za oranje lahko hitro položite v kalup z masivno kovinsko škatlo z luknjačem. Če se pojavite v vasi trishchin, ko je segreto, se bo drevo spustilo spredaj (za 10-12% višine palice) z načinom pritiska navzdol z majhnim oprijemom; 25-30 kg / cm 2. Za povečanje plastičnosti lesa z ostanki stisnjenih palic v kalupih jih segrevamo približno 1 leto v pečeh pri t = 160-180 ° (za brezov les je optimalna temperatura na sredini palice pri 10 -12% kakovosti zraka). Za izvedbo predhodne obdelave danega koraka redukcije; za brezo pri 10-12% prostorninske vrednosti je koeficient največjega zmanjšanja za cesto 0,55. Stisnjene palice v stisnjenih kalupih, ko dosežejo konec vpenjalnega oprijema, se lahko nenadoma segrejejo pri t = 160-180 ° 1 leto ali 30 minut. (Za brezo na sredini palice, ko je dosežena napaka, je dosežen optimalni t = 125-130 °). Drugi program se lahko uporabi za povečanje moči stisnjenih vasi proti diy vologiji. Ko je program končan, palice stisnemo v kalupe, palice ohlajamo v hladni vodi s curkom hladne vode na t = 30° na sredini palice z raztegom 30 minut. pri t se obrne za 1-3 °, se odstrani iz kalupov.

P. N. Khukhryansky o drugem razpadu, Najlažji način za ohranitev iz sprednjih razmerij. Virіzanі iz hlodov iz hlodov lesa 30-40% pare, dokler se drevo ne segreje skozi celotno obdobje palice do temperature 90-95 °, za katero se palice stisnejo na vnaprej določeno raven stiskanje za en dan pri 70 ° ... Stisnjene palice se ohladijo pri delovni temperaturi 10-20 °, jih odstranimo iz kalupov in posušimo brez strganja v bližini sušilne komore do vsebnosti lesa 10-12%. Viseče palice se vitrificirajo v delovnem prostoru 5 dni.

Prostornina vage in lignostona je pomembna, ni naravno (vychidnoy) drevo in ležita na stopnji vrzeli. Za kordonom je lignoston razdeljen na tri razrede:

1. lahek, z velikim vozičkom 105-115;
2. sredina-1, 18-1, 25;
3. normalno - 1,3-1,46 g / cm 3.

S stotimi pomanjkljivostmi lignostona, še posebej drugače zavrnjenega, je neprimerno močan proti toku vode, preden se tekoče drevo v majhnem svetu spremeni v tlakovan mlin, ki z vso močjo porablja moč. Da bi zagotovili večjo stabilnost, je treba drevo uporabiti v ospredju pri govorih in zmanjšati zdravje bolnika (z glukozo, kosmi smolami, solmi pomembnih kovin).

Fizično in mehansko viprobuvannya lignoston viroblyayutsya za metodologijo, uveljavljeno za naravni les viprobuvan (OST NKL 250); ob'єmna vaga viznachaatsya za pomoč volumenometer na zrazkah - oblika kocke s stranico 2 cm; hlapnost, krčenje, nabiranje in oblaganje - za OST NKL 250; Viprobacija na oprijemu vlaknene uzde se izvaja na kockasti obliki s stranico 2 cm s pritiskom 7000 kg ± 15 % za mraz po celotni dolžini; za viprobuvannya na statični і šok vigin bo takšna budnost stagnirala, vendar za naravni les z enako viprobuvano shemo (OST NKL 250), vendar je zmožnost uporabe s statično viginalno rastjo ± 20% za 1300 kg; viprobuvannya za skolyuvannya vdovzh vlakna - po OST NKL 250; za viprobuvano za raztezanje vlaken, v primeru porabe, lahko uporabite metodo za raztezanje, priporočila za viprobuvan delta-dree divas.

Tradicionalni način določanja trdote lignostona ni primeren, drobci, ko se udarec pritisne, da doseže vrednost udarca naenkrat; Poleg tega je zelo trda metoda, ko je težko, začnite s potiskanjem na viprobuvan površino z jekleno vrečo s premerom 10 mm (150 kg naklon) z razgledom za 15 sekund.

Značilnost trdote v celotnem območju je vrednost, ki jo je mogoče izračunati po formuli

de: R - izhodišče v kg; F - površina kroglice mm 2, tobto. projekcija luknje na kvadrat zrazke, rivna pD ^ 2/4, de a je premer kroglice, odmik je aritmetično povprečje od dveh vimirjev (višina in čez vlakna pri različnih vrednostih trdote površine bita), odčitek je 0, natančno na 01 mm.

Fizična in mehanska moč lignostona je na poti njegove zavrnitve in pred stopnico grape drevesa, za katero je značilen voluminozen vagon, kar lahko ponazorimo s podatki TsIILHI, kot je navedeno v miza. 83.

Tabela 83

Fizična in mehanska moč lignostona

Značilnosti trdnosti lignostona pri statičnem delovanju sil v primeru preobremenitve brez spremembe proti naravnemu lesu ali pri udarni zgini se zmanjšajo za 1,5-2 krat. Cena je očitno posledica spremembe kemičnega skladišča cimetove ovojnice.

Lignoston nudi mehansko obdelavo - žaganje, vrtanje, rezkanje in rezanje. ale vimagaє orodja iz visokokakovostnega jekla, ki dopušča lepljenje kazeinskega lepila, ale z'єdnati yogo tsvyakami mayzhe je neprijetno. Premažite ga z lakom za mehurjasti ugriz, tako da je odkrušena površina lignostona videti gladka, vendar je pri tkanju poglavij manj pomembna.

V SRCP je logoston obtičal kot glavni čin za proizvodnjo tkalskih kaplanov; naročilo z cim winners za uporabo za vložke v ležajih v vročih valjarnih, de winn nadomešča bron in tekstolit, za dodatne okvirje žage (nadomešča bakout) in v.

Drevo je cel naravni polidimenzionalni kompozitni material, ki ob mehanskem in kemičnem vnosu spremeni svojo moč. Ob poznavanju zakonitosti spreminjanja materiala ga je mogoče ustvariti na enostaven način, izdelati kakovostno, potrebno podporo. Tse in se poklicati postopek spreminjanja drevesa... Vina so nujna pri izdelavi ivernih plošč, MDF, OSB, WPC in drugih vaških materialov, lesa, prehajanja iz polimernih materialov je treba presojati z izločitvijo enostranskega materiala standardnih velikosti.

Tehnologija modifikacije drevesa je bila propagirana tako, da se spremeni moč drevesa v masivu, tako da se lahko celotna površina materiala sklene, ne da bi se vanj vlekel. Ni mogoče doseči tistih, da so molekule modifikatorja, torej govora, da je sprememba moči drevesa, ki presega velikost molekule vaškega govora in manjša velikost majhnih prostorov. v novem. Na ta način modifikator prodre v celotno globino viroba, nato pa zaradi temperature pretoka reagira z naravnimi kemikalijami, ki jih najdemo na podeželju. V takem rangu tehnologija omogoča, da les ne obrezujemo, ne zapravljamo dragih polimernih materialov in da dosežemo enak učinek, kot je bil na primer uporabljen pri uporabi MDF na cenejši način. Hkrati je masa drevesa zaščitena pred uporabo pozitivne moči, tekstura je bolj vidna, možna je sprememba barve (lamina ni znana).

Že modifikator je kriv, da polomljeni mlin prodre v drevesno strukturo drevesa, vendar je kemično aktiven za sestavine, ki naredijo vas besedo, in je v reakciji s temi komponentami usmerjen v spreminjanje fizične moči drevesa. drevo. Naybilsh kot dodatek k celotnemu govoru є karbamid, Tudi tisti, ki so že imeli MDF ali OSB, so najdražji - karbamidi. Karbamid roschinny blizu vode, vključno z, v tem primeru, maščevanje v zavozlanem taboru v vasi, vendar to pomeni, torej, naj drevo pronica skozi vodo z vodnim izpuščajem karbamidom, mi, saj ni paradoksalno, da " go dewy«, delno vologians hidrofilni karbamid. Karbamid ali sechovina aktivno reagirata s sestavinami lesa, kot so lignin, hemiceluloza, ekstraktni govor. In oskіlki polikondenzacijska reakcija da se vidi v makromolekulah vaškega govora, je masa drevesa napolnjena z novimi cimetovimi preji, da lahko postaneš virobnik, ki je pozitivno star. Razchin karbamidu ni shkidlivy, kemično nevtralen, bolj - razred A po GOST 6691-77 jak krmni dodatek za tankost.

Les je modificiran s karbamidom in je certificiran (GOST 24329-80) in je shranjen pod blagovno znamko "Destam" ali "Lignoferum" iz elektronskih ležišč. Takrat virobnitstvі budіvelnih Mizarstvo virobіv v Danian uro zastosovuєtsya takozh termomodifіkovana Dereviny, tehnologіya yakoї podіbna da proponovanoї za vinyatkom za scho hіmіchna modifіkatsіya derevnoї rechovini potekala na vіdsutnostі karbamіdu za rakhunok polіkondensatsії produktіv rozkladannya lіgnіnu, gemіtselyuloz, ekstraktivnih rechovin i ksilіv. S toplotnim uničenjem se zmanjša fizična in mehanska moč termomodificiranega drevesa.

Tehnološki postopek izdelave mehansko-kemično modificiranih dreves njive v izkopanem drevesu divjine, pasme ali pa v območju modifikatorja. Puščanje se lahko izvede po metodi "vroče-hladne kopeli" - difuzije ali v avtoklavu - primus. Možno je izvesti sušenje, če je potrebno - s predobdelavo, toplotno obdelavo, pa tudi z novo močjo drevesa. Slide pomeni, da ekonomsko vikoristovuvati malo pasmo, nekatere izkoriščene značilnosti spremenijo za prepisovanje značilnosti dragih pasem (razdel. Tabela).

Drevo je bilo striženo s takim rangom vikhіdnaya pіd ure, je chimіnіyulnua: za 5-31% za iglavce za 12-35% za liste. Za porabo velike izgube bo postalo bolj vroče kot sušenje visečega drevesa z izgubo 50-70%.

Stagnirajoči rastni dodatki modifikatorju, iz katere koli pasme divjega drevesa, je mogoče prilagoditi modificirano vas (MD) z močjo moči, visoko trdnostjo in starostjo, ki ne zraste do revnih ... Les je tudi mehansko modificiran za preoblikovanje v termoplastični material, tako da ga je mogoče stiskati, zlahka upogniti, valjati s termičnim valjanjem, tako da se vidijo nove tehnološke zmogljivosti MD krste. Oblika, ki naj bi bila MD, je zaščitena s toplotno pluto.

Če je treba z modificiranim lesom obrezati samo hlodovino, palico ali desko, saj bo le-ta uporabljena za tradicionalno obdelavo lesa, lahko postopek zadnjič izvedemo v pomirjujočih kopelih ali avtoklavih, sušenje - v toplotna komora Za povzetek teh procesov je bila razbita in testirana posebna naprava za modificiranje lesa (UMD).

Slika 1 Predindustrijska zasnova naprave za modifikacijo lesa iz zaprte prostornine 0,2 kubičnega metra.

Namestitev omogoča, da se puščanje modifikatorja izvede z oprijemom, kar pospešuje sušenje izpuščenega drevesa v primeru gubanja in temperaturne ter preostale termične obdelave v enem ciklu. Namestitev omogoča poseben profil na virobu za dodaten termokompresijski vložek, ki ga lahko vgradite pred PMD komplet.

Torej krov s premerom 150 mm pred brado 2,5 m za sveže rezan mlin s prostornino 85%, debelino 450 kg / kubični meter.

• volatilnost 8 %;
• gustina 630kg / kubični meter;
• požarna odpornost se poveča za 50%, in ko se uporabljajo posebni dodatki do spremenljive velikosti, se krov ne spremeni;
• vsebnost izdelka je bila prilagojena za 30% (več - ko se modifikatorju dodajo posebni dodatki);
• MD injicirana z bioshkidnikov (tudi rože, glive, hrošči) ni močna;
• vipadnі vozli vdelani in zliti;
• na vrtini v procesu sušenja je lahko vipresovano utor in glavnik za spajanje, ko je rez zložen (viprobuvano - 15 mm glibin);
• Tekstura lesa je yaskravo vrtinčena, barva se lahko po vsem svetu spreminja od zlate do temno rjave.

Mehansko spremenjen les se na sive lesnoobdelovalne verstate z visoko stopnjo trdote sekajo eno uro, da se uporabijo za orodje. Tovarne prilagoditve deformabilnosti MD pred toplotno obdelavo, lahko stagnira, ko se stiska v stiskalnicah s ploščami, segreva, je ravna in valja.

Zrazki les, obdelan v UMD: hlodovina bora, breze, yalini, hlodovina iz hrasta desničarna z vipresovanimi utori za zlaganje

Presuvance vam omogoča obrezovanje na površini ščita iz MD velikih slik (izčrpavanje) do debeline 10 mm, pa tudi ravnih slik z učinkom velikosti (holografija). Pred govorom, za vročo stiskanje, ni potrebna operacija stiskalnice, saj je površina viroba nastavljena tako, da polira stiskalnico. Pomanjkanje tudi ni potrebno, saj gre za skladišče, ki ga bo modificiralo in ga bom ob stiskanju pritrdil na površino.

Slika 3 Filonki z mehanokemično modificirano brezo

Razmіri vyrobu, kako se preobremeniti, glede na površino velikosti se začnejo prilegati ploščam stiskalnega posesti, poleg tega se lahko del posesti shrani tudi v vseh vrstah velikosti. Da bi bili edinstveni pri pripravi virobov na velikem območju iz mehansko spremenjenih dreves, se uporablja metoda termokompresijskega oblikovanja.

Načini za uspeh v žaljivem rangu: lesena deska na pogled na mizarsko in pohištveno desko, sestavljeno iz letvic, je nameščena na spodnjem delu posebne stiskalnice (SPF), katere konture tvorijo konturo surovca. . Zgoraj je reliefni žig, ki tvori dekorativno podobo na površini obdelovanca. Med zgornjim in spodnjim delom SPF se nahaja shranjevalni elastični vložek, ki se toplotno razteza, ki ob segrevanju ne bo zagotovil potrebnega primeža do 30 MPa. Korak deformiranja nanosa je odložen kot oblika nanosa. Razmіri vyrobu, zato bodite zadovoljni, vendar začnite brez velikosti SPF in prepognjenega vložka, tako da vam omogoča odpiranje stene ali dela vrat, pa naj bo to velikost.

Izdelki mizarskih in pohištvenih plošč so izdelani iz okoli MD letvic, ki so lahko enake širine ali iste vrste. Tehnični rezultat je dosežen s časom, da se na zunanjih tirnicah iz modificiranega drevesa lahko kalibrirajo, odprejo s pojočim kvačkanjem, postavijo prečne kanale, povežejo s prednjimi tirnicami ščita in na stranskih površine oklepnih sil smola s pintuvoryuvach in napovnuvach v viglyadі tirsi. Skladišče za material elektroenergetskega omrežja je istega tipa kot modifikator, zaradi polikondenzacijske reakcije pa se v procesu stiskanja ustvarijo dodatne polimerne polimerne povezave. Močna oklepna rešetka bo zagotovila monolitnost viroba med delovanjem in delovanjem ščita velikega razvoja. teksturi ta kolori. Neskladnost Їhnya chastkova je treba nadomestiti s stebli enostranskega barvnega ozadja in okrasnega enodelnega pri vročem stiskanju. Poleg tega obstaja poseben način prenosa široke palete virobov v primeru zmagovitih vsestranskih vrst lesa, ki niso pravljične.

Tehnološki postopek čiščenja drevesa v tanko pronicanem protju. Za termično obdelavo lahko virob zamenjamo, če ga segrejemo na 200 °C. Najtežji proces upogibanja povzročajo trdolistne vrste, saj je za bukev in hrast nespametno ohranjati divjino lesa zaradi potrebe po velikih deformacijah. Zaradi tega je hrast morena (črna), bukev pa temno rjava. Večina upogne osa, z veliko nje nabrekne zlato vidtinku. Dribnoseriyno, na poskusni zabavi, je viprobuvano izdelal okvirje za ovalna ogledala velikosti 1410x410mm. Nabava: bukova tirnica dolžine 2m, z ravnim hrbtnim prevlekom 12x22mm, poleg tega pa je treba za najboljšo velikost prekoračitve upogniti. Del je bil kos v obliki črke U, z velikostjo prevleke na sprednji strani - 22 mm, upogib - 12 mm. Upogibanje je potekalo brez pnevmatik, saj ga je pri tako majhni velikosti (12 mm) problematično razbiti, za šablono, v tem primeru pa je bila toplotno obdelana, da bi jo dobili v fiksnem mlinu. Posledično ne bo več (skolyuvannya), če bodo na zadnjem biku preplavljena vlakna (nabodal). Rezultati so na fotografiji.

Slika 4 Upognjena bukova praznina za ob_chay

Preizkušeno je sušenje in stiskanje končnih surovcev iz mehansko-kemično modificiranega lesa. Stiskanje končnih surovcev iz MD ima svoje posebnosti: MD je treba napenjati v aksialni ravni črti, da se vlakna lahko povečajo, zato je treba oblikovati tak primež, pripravite se na uporabo enakega tako kot tangencialno in radialno stres, ki se pojavi pri končnem stiskanju, je lahko nasprotni znak.

Slika 5 Končni izrez iz MD bora

Kot rezultat izvajanja dodatnih fizikalnih in mehanskih moči končno modificiranega drevesa je bilo ugotovljeno, da je parameter, ki označuje tako postopek predobdelave kot materiala, mogoče izvesti korake deformacije drevesa. Zusilla predpostavka je postaviti kot nekakšno zlobnost zastoja drevesa, ki se neposredno domneva. Za doseganje enakega gustini MD mlajše generacije je smiselno deformacijske korake razviti in uležeti kot gustini drevo in vologosti v procesu predobdelave. Ugotovljeno je bilo tudi, da je mejna deformabilnost končnih surovcev MD bora 75%, MD breze pa 70%. Vendar pa pri tako velikih deformacijah pride do izgube togosti modificiranega drevesa z vlakni, kar lahko povzroči nastanek odrezkov in razpok na čelnih površinah zob. Odže, usunennya cich chinniks, je treba obložiti radialno deformacijo MD, to pomeni, da je treba kalup pritrditi s standardnim MD v procesu izvajanja končnega stiskanja.

V danski uri od končnega lesa se v TOV "Kut" izdelujejo kovčki in barometri;

Prenos izdelkov iz MD bo podjetje, glavna neposredna dejavnost takšnega življenja in zdravja življenjskih razmer, drobci moči izdelka edinstveni. Krov in les sta torej najboljši material za poslovne prijatelje, lene in najsodobnejše prijatelje. Tehnologija in posest za celoten komplet vseh opremljenih objektov z MD je bila razbita: krov in palica za napajalni okvir, deska za podlog in perekrittiv, letvica in palica za vratne in okenske bloke, ščiti za notranje dekorativno prebujanje. Pri enaki ceni izdelave bodo za ceno virobov, ki jih tradicionalno jemljejo iz gozda, nepomembni, a moč je enkratna. Nadalje, razvoj trga določata dekorativna moč MD in tehnološke možnosti obdelave: stiskanje, možnost valjanja. Cena za začetek števila potencialnih strank: puhala, pohištvo, oblikovalci, terenci.

Jasno sporočilo bo pokazalo, da steblo virobničev iz priprave modificiranega drevesa ne zahteva velikih vitratov in velikih površin. Lastništvo lahko kupijo servisne in strojne službe v industriji. Ljudem, ki vam povedo, je dovoljeno govoriti o tistih, ki so zmagovito modificirana drevesa, ki so izšolani iz poceni majhnega poroznega drevesa majhnih listov, ki jim je dovoljeno širiti galusije, ki so lačni, ki so zmanjšani vitratiji, ki rastejo

Spremenjeno Klicanje celotne vasi iz neposredne spremembe fizikalnih in kemičnih metod in oblasti. V skladu z GOST 23944-80 in GOST 24329 - 80 obstaja pet glavnih metod za spreminjanje in različne vrste izdelkov.

Drevo termomehanske modifikacije se imenuje stisnjen les (DP). Ko je predhodno parjeno ali segreto, drevo raste čez zrno na območju čez vlakna, da se vidi sprememba v makrostrukturi drevesa, da se izboljša trdnost in polimorfizem pletenja zaradi svojih avtoritet. Roboti s termomehansko modifikacijo, ki so jih izvedli Inštitut za tehnologijo in tehnologijo Voronez (NINI VGLTA) in druge organizacije, so omogočili spodbujanje naprednih tehnoloških procesov in odpravo pomanjkljivosti.

Vas je temeljito urejena, vikorizne pasme listnate pasme in ura iglavcev in trdolistne pasme. Vimogi to sirovini za pripravo DP, ki ga ureja GOST 23551 - 79. Ocene, velikosti in kazalniki fizikalnih in mehanskih moči so nabavili tip palice in plošče, pa tudi cilindre, tanke puše. Zmogljivost plovila 800-1350 kg / m3.

Les je malo razvit, je trd in odporen na udarce, ni naraven; Drevo je dobro za gašenje tresljajev, moč, da se otrese abrazivnih delcev, tako da se oprime. Pri vodi se pritisne drevo in deformacija se nagne. Vendar pa se v nekaterih primerih lahko razvoj in promocija DP pojavi v cimetu, na primer v ozkih prilogah hidravličnih strojev. Les je stisnjen na mesto za pripravo puš za nosilne kovzanke, zobnike, parket in druge pločevine. Vas je mogoče rafinirati in modificirati, spominja na oliyami, kovine, polimere, glavo čin s pomočjo zmanjšanih moči kot antifrikcijski material.

S kemično-mehansko modifikacijo se vas spredaj (ali naenkrat) pokrije z amiakom, z malo le-tega, nato pa se gloda. Kemijski inštitut Derevina Akademije znanosti Latvije je prekinil tehnologijo odstranjevanja lignamona - materiala iz lesa, sekanega z amiakom, konzerviranja in sušenja. Pred sprednjo stranjo je predrzna obdelava wikklica na spremembo avtoritete klientele, drevo je plastificirano in zlahka se oblikuje nova oblika. Les je plastificiran z amiakom, glinen z vodo, nabrekel in razporejen. Dotok nastavljene temperature lahko spremeni pomanjkanje. Kazalniki fizikalne in mehanske moči obdelovancev iz lignamona po GOST 9629-81.

Iz neselektivnega plastificiranega amiakom stisnjenega lesa izdelujejo pohištvene detajle, parket, glasbila. Vas je bila spremenjena s sečovinoy stisnjenim vikoristovuyt za pidlog.

Drevo termokemične modifikacije je material, ki ga lahko zavrnemo z uhajanjem lesa z monomeri, oligomeri ali smolami ter drugo toplotno obdelavo za polimerizacijo ali polikondenzacijo v skladišču, ki izteče.

V nekaterih primerih se modifikator zmanjša na polidimenzionalne lesne komponente. Les naj bo prepojen z najpogostejšimi fenol-formaldehidnimi smolami, na primer na nivoju vode fenolnih alkoholov, furanskih smol, polieterskih smol itd. Robote s termokemijskimi modifikacijami so izvajali v BelTІ, Centralnem znanstveni in predhodnem inštitutu za izobraževalne strukture (TsNDIBK) in drugih organizacijah.

Modifikacija lesa s sintetičnimi smolami zmanjša higroskopnost, prodiranje vode do gline in vode, spremembe v oteklini, spremembe mesnatosti, trdote in trdote, pogosto pa zmanjša vpliv na viskoznost. Razvita je bila formulacija smol, saj je mogoče odpraviti potrebno zmanjšanje moči brez povečanja izgube materiala; pomembnih vnetljivih in biološko stabilnih materialov. Les je termokemično modificiran, sestavljajo ga pohištvo, pohištvo in pohištvo.

Pri modificiranju drevesa z radioaktivno-kemično metodo se polimerizacija vnosa v vas rechovins prevzame v tok ionizirajočih viprominuvanov. Prepojite les z metil metakrilatom, stirenom, vinil acetatom, akrilonitrilom in drugimi monomeri ter vsotami. Robote izvajajo na Fizikalno-kemijskem inštitutu. V. L. Karpov, je pokazal, da je tak način spreminjanja oblike, mehanske in izkoriščanja moči drevesa. Drevo je bilo modificirano za vikoristovuyutsya za pripravo parketa, strojnih delov in druge namene.

Pri kemični modificiranju drevesa se izdela z amyakomom, anhidridom ali drugimi besedami, tako da se lahko spremeni fina struktura in skladišče kemije. Obdelava amiakom poveča prožnost drevesa, iz katerega drevo zraste samostojno, ko se posuši, spremeni barvo. Izvesti predelavo ostovym anhidrida s pomočjo acetiliranja lesa, tako da se acetilne skupine uvedejo v skladišče kemičnih komponent. Acetilirano drevo nima veliko mehanske moči za krčenje, vendar se voda in glina, nabrekanje in krčenje zmanjšajo. Acetylivan vas je popolnoma nadomestna pri pripravi virobov s povečano obliko stabilnosti. Robotizacijo v lesnem acetilu so izvedli na Latvijski kmetijski akademiji.