Un astfel de material, cum ar fi oțelul shvidkorіzalnі, este cunoscut ca autorități unice, astfel încât să puteți obține puterea de a pregăti unelte, astfel încât să puteți schimba puterea. Caracteristicile oțelurilor, care pot fi clasificate ca oțel de calitate superioară, permit o mare varietate de unelte.

Caracteristicile oțelurilor shvidkorizalny

Până la categoria oțelului de înaltă calitate, acestea poartă aliaje, un depozit chimic de orice adăugiri la ordinea aditivilor și sunt ușor de purtat. Personalul unor astfel de aditivi la oțeluri este nadajut putere, astfel încât acestea le permit să fie victorioși pentru pregătirea unui instrument de râs, care este eficient eficient pe performanțe înalte. Shvidkorіzalnі din zychіy vіdrіtsevіh alloysіvіdrіznya acelea, care este instrumentul, care din ele în pregătire, poate fi folosit cu succes pentru prelucrarea materialelor solide pe biscuiți în mișcare.

Până la cele mai primitive caracteristici, care includ oțeluri shvidkorizalny de diferite mărci, mai târziu.

• Duritate, care poate fi obținută dintr-o moară la cald (duritate la cald). După cum se pare, fie că este un instrument, care este utilizat pentru prelucrarea prelucrării, procesul de astfel de prelucrare este încălzit intens. Ca urmare a încălzirii oțelului extraordinar și instrumental, este posibilă reducerea eficienței sculei. Acest lucru nu se întâmplă, ca și în cazul producerii unui boolean de Vikoristan, oțel de înaltă calitate, deoarece se știe că își ia duritatea atunci când este încălzit la un instrument până la 6000. la limite normale: până la 2000.
• Roșeața a fost ajustată. Parametrul danez, fie că este vorba de metal, caracterizează perioada de o oră, prin ținerea unei unealte, prepararea căldurii, temperatura clădirii, neconsumarea caracteristicilor stiulețului. Materialul din oțel iac Shvidkorіzalnі pentru pregătirea unui instrument de râs nu are nimic de-a face cu acest parametru.
• Opir ruinatsii. Instrumentul Rіzhuchiy, pe lângă construirea pentru a transfera admisia la temperaturi crescute, este vinovat de reducerea și reducerea caracteristicilor mecanice și, în general, demonstrează oțeluri de grade shvidkorіzalny. Scula, realizată din astfel de oțeluri, este foarte puternică, putând fi folosită cu succes pe alezajul mare (burghii) și pe cele mai mari viteze de avans (rizts, burghie și in.).

Descifrarea denumirii claselor de oțel

O colecție de material iac din oțel shvidkorizalnaya pentru pregătirea uneltelor de lucru a fost realizată de fachivtsy britanic. Datorită faptului că o unealtă dintr-un astfel de oțel poate fi folosită pentru prelucrarea metalelor de înaltă calitate, întregul material a fost numit rapidsteel (cuvântul rapidsteel aici înseamnă calitate înaltă). Asemenea putere a otelurilor date si inventate chiar la ora ei, denumirea engleza a dat nastere la acelea, pentru ca toate gradele materialului dat sa fie reparate din "R".

Regulile sunt aplicabile categoriei de shvidkorizalnyh, suvoro reglementate de standardul de stat, ceea ce va simplifica semnificativ procesul de decriptare.

Prima cifră, care merită să scrieți Litru P în oțelul desemnat, este plasată în locul unui astfel de element precum wolfram, care este bogat în sensul puterii principale a acestui material. Pentru wolfram, oțel shvidkorizalnaya pentru a elimina vanadiul, molibdenul și cobaltul din depozitele lor, deoarece pe piață este indicat prin literele F, M și K.

Este sigur să treceți de la depozit la oțelul elementelor liniștite, iar pentru a naviga de la articolele mici, toate aliajele pot fi împărțite în trei categorii principale. Pe de altă parte, în care categorie se încadrează oțelul, este ușor să-l finisezi, după ce am descifrat marca.

Din același timp, clasele de oțel de shvidkorizalnyh au fost acceptate pentru distribuție pe următoarele categorii:

• aliaje, pentru unele cobalt până la 10% și wolfram - până la 22%; pentru astfel de oțeluri sunt utilizate aliaje de clase R6M5F2K8, R10M4F3K10 și ін;
• oțeluri din cea mai mare parte a trocii mai mult de 5% cobalt și până la 18% wolfram; astfel de oțeluri є aliaje de clase R9K5, R18F2K5, R10F5K5 și ін;
• aliaje, în unele iac cobalt, și tungsten trocha mai mult de 16%; la astfel de aliaje se utilizează oțel Р9, Р18, Р12, Р6М5 și ін.

Ca și anterior, caracteristicile oțelurilor, care fac parte din categoria shvidkorizalnyh, sunt mai importante decât cele ale unui astfel de element precum wolfram. Pe de altă parte, dacă există o cantitate și mai mare de wolfram, cobalt și vanadiu într-un aliaj cu miez mărunțit, atunci prin formarea eterogenității de carbură a unei astfel de margini de oțel la unealtă, care se datorează lipsei de dezvoltare, Astfel de deficiențe în amalgamarea sculelor, în pregătirea oțelurilor și pentru a vă răzbuna pe molibden la depozitul dumneavoastră. Marginea Rіzhucha a unor instrumente nu pur și simplu eșuează, dar nu arată așa, dar există câțiva indicatori ai durității în propria experiență.

Prin marcajul oțelului în pregătirea uneltelor, care sunt prezentate sub formă de ajustări la caracteristicile lor tehnologice, є Р18. Datorită structurii interne a boabelor, un astfel de oțel demonstrează o bună rezistență la uzură. Oțelul victorios victorios al mărcii date sunt și cei care nu se supraîncălzesc cu cerul victorios al virobilor, ceea ce nu se poate spune despre aliajele de înaltă calitate ale celorlalte mărci. Prin atingerea unui număr mare de scule care sunt pregătite din oțel de aceeași calitate, acesta este adesea înlocuit cu un aliaj mai ieftin P9.

Obține o calitate inadecvată a oțelului de calitate P9, iac și soi її її - P9K5, în ceea ce privește caracteristicile sale, este destul de similar cu aliajul shvidkorizalny P18, care se explică prin incompletitudinea scăzută a acestui material. Naybilsh semnificativ є acelea, în cazul unei fabrici de oțel mare, este ușor să suferiți deformare plastică. Până în momentul în care oțelul mărcii P18 a fost adăugat și la deficit. Deci, din centrul oțelului nu este posibil să folosiți un instrument de înaltă precizie, așa că vi se va explica că nu vă puteți juca cu el. Indicatorii buni de performanță și ductilitate, inclusiv cei ai unei mori încălzite, demonstrează sculele utilizate pentru oțelul de calitatea P12, care sunt similare ca caracteristici cu oțelul P18.

Metode de realizare si prelucrare

Pentru producția de unelte, care sunt fabricate din aliaje de înaltă calitate, sunt utilizate două tehnologii de bază:

• metoda clasică, cum ar fi transferul și turnarea metalului topit în turnare, care trebuie forjată;
• metoda metalurgiei pulberilor, în caz de topire metalul se stropește cu un curent suplimentar de azot.

Este o tehnologie clasică, care este transferul virobului de forjare din aliajul shvidkorizalny, care, în fața acestuia, este adus într-o formă specială, permițând astfel de caracteristici virile.

Există o varietate de tehnologii suplimentare care vă ajută să unificați formularea lichidelor de carbură în virobul finit și vă oferă, de asemenea, opțiunea de a o adăuga în față și în spate. În plus, tehnologia a fost oferită pentru a face posibilă eliminarea unui astfel de fenomen, cum ar fi „relele naftalinei”, pentru a produce un virob gata preparat dintr-un aliaj shvidkorizalny la o creștere semnificativă a cantității de crocante.

Pregătirea uneltelor gata făcute, care sunt realizate dintr-un aliaj de înaltă calitate, lucrează la temperaturi, utilizează o cantitate mică de aditivi în ele, le aprinde sau, în același timp, nu crește boabele interne. structura până la maturitate. Dacă doriți să vedeți un aliaj de oțel de înaltă calitate, puteți arde până la 30% austenită în structurile dvs., dar nu este mai bine cunoscută asupra conductivității termice a materialului cu duritatea respectivă. Pentru a reduce cantitatea de austenită din structura aliajului la o valoare minimă, se folosesc două tehnologii:

• pentru a efectua un ciclu de cicluri de încălzire, vitrim la temperaturi ridicate și răcire: deșeuri bagatorazova;
• înainte de vikonannya vіdpustka, virіb eliberează rece pentru a ajunge la o temperatură scăzută: până la -800.

Caracteristicile Polіpshennya ale virobіv

Pentru sculele, preparate din aliaje de calitate superioară, duritatea, uzura și rezistența la coroziune nu sunt foarte mari, suprafața trebuie zdrobită, înainte de metodele de determinare a ce fel de ofensivă urmează.

Compania TOV "Atomtechnologii" viroblyaє shvidkorizi, oțel Р18, Р6М5, Р9. Oțeluri rezistente la căldură de duritate ridicată, care sunt numite shvidkorizalnyh sau shvidkorizami, - un grup de oțeluri de scule de înaltă calitate, cum ar fi depozite și moduri speciale de tratament termic pentru al doilea Duhoarea va combina rezistența la căldură (600-700C) cu duritatea mare (HRC 63-70) și suportul mobil de deformare plastică. Ca urmare a încetinirii oțelului de înaltă calitate, a devenit posibilă creșterea vitezei de tăiere de 2-4 ori (și mai multe oțeluri noi din producția intermetalice de 5-6 ori). ... Tsі perevagi viyavlyayayutsya când crește: і din shvidkіstyu avansat, tobto. în mintea de încălzire a marginii ryzhuchoy, fie atunci când este mai puțină viteză, ale cu o aderență ridicată. Este important să se reducă duritatea cu HRC 2-4 proporțional cu reducerea maximă posibilă a vâscozității, vâscozității și oboselii. Oțel Shvidkorizalnaya Р6М5 este necesar să se facă roboți de o duritate mare și pentru o oră fără mare dinamism.

Rezistența la căldură a shvidkoriz este explicată de leguvannya și zagartuvannyam speciale chiar și la temperaturi ridicate: 1200-1300˚С. Principalele elemente ușoare sunt wolfram sau wolfram împreună cu molibdenul.shvidkorіzalnі numeric a început să sufere o dezvoltare aprofundată a puterii principale: pomirnaya, pіvischenyu și căldură mare. Oțelul deopotrivă și eficiența termică crescută pot fi cu totul ridicate în comparație cu cărbunele (≥0,6-0,7%) și aceeași natură se schimbă; Duritatea secundară se modifică în vederi cu carburi la fiecare oră de la pornire.

Oțelurile Shvidkorizalnaya în ceea ce privește rezistența la căldură economisesc duritatea HRC 60 pentru încălzire (4 ani) până la 615-620 ° C. Miros de oțeluri aderente și chavuns cu o duritate de până la HB 250-280, tobto. majoritatea materialelor de construcție și cele mai răspândite (78-80%) Reprezentanți tipici ai grupului є P18 și mai rațional aliat: wolfram (oțel P12) și tungsten-molibden (oțel P6M5).

Oțelurile cu rezistență crescută la căldură pot fi foarte mari în loc de carbon (azot) sau în aceeași cantitate de cobalt. Miroase ca o duritate HRC 60 la o rată de încălzire de 630-650C. Stabilitatea sculelor cu reglarea corectă a oțelurilor este de 1,5-4 ori, mai mică pentru oțelurile cu rezistență termică similară.

Oțelurile cu rezistență ridicată la căldură economisesc duritatea HRC 60 atunci când sunt încălzite la 700-730C. Natura acestor modificări este responsabilă în principal - pentru vederea intermetalului. Prețurile oțelului, cu denumirea corectă, de exemplu, pentru dezvoltarea materialelor importante, nu vor crește costul de 10-15 ori.

Oțeluri Markuvannya shvidkorizalnyh:

1.Him_chny depozit de oțel shvidkoriz (GOST 19265-73)

2. Se admit, în loc de molibden, până la 1% oțel P18 și până la 0,6% oțel P9 (clasele P18M și P9M). Cu o scădere a Mo în oțelurile R18M și P9M la 0,3%, acestea pot avea o scădere a W în loc de (1% Mo înlocuiește 2% W).

În spatele depozitului, oțelul shvidkorizalnaya intră în tungsten (P9, P12, P18, R18F2), visokovanadivu (R9F5, R14F4), cobalt (R9K5, R9K10), cobalt vanadiu (R10K5F5, R18K5F2). Pentru a cunoaște, de asemenea, consumul de oțel slab aliat R7T, tungsten-molibden (R6M3 și R6M5F, cobalt vanadiu R6M3K5F2, R9M4K5F2 și R18K8F2M și în.

2.Chim_chny depozit de oțel de înaltă calitate (instabil)

Gama de oțeluri shvidkorizalnyh, care sunt incluse: tije laminate la cald și forjate - rotunde și pătrate, închise la culoare; tije rotunde, tratate de suprafață ajustat și precizie reglată a dimensiunilor; linie laminată la rece. 3. Puterea de bază a oțelului de înaltă calitate la producția de tip out-of-box

Oțeluri shvidkorizalny adecvate

Blocați pentru instrumente metalice, asigurați pentru modul de dezvoltare de mare viteză. Oțelul de calitate superioară cu wolfram, molibden, vanadiu și cobalt va preveni duritatea și căldura oțelului.

Oțeluri Markuvannya shvidkorizalnyh:

Numărul de litere „P” este plasat în mijloc în loc de wolfram (în tot felul de litere, literele sunt sărite). Apoi lăsați litera M, F și K să adauge o sută de molibden, vanadiu și cobalt.

Este rezonabil să cumpărați shvidkoriz la prețuri accesibile.

Tsini pe shvidkorizi

Cercuri de oțel, Cercuri forjate

Oțel Cola, Cercuri G \ K

Un aliaj al unui element din grupa a opta a sistemului periodic al lui Mendelev cu număr atomic 26 (zalizo) cu cărbune și alte elemente a fost dus la oțel nazivat. Vona are o vâscozitate și o duritate ridicate, atenuate de plasticitatea și vâscozitatea cărbunelui. pentru a promova indicatori pozitivi ai metalului. Oțelul de protest a fost luat în ceea ce privește materialul metalic, dar pentru a răzbuna 45% din soluția salină.

Un astfel de metal, cum ar fi oțelul R6M5, este ușor vizibil, iar caracteristicile vinului pot fi găsite în unele zone.

Element ușor de iac mangan

Până în secolul al XIX-lea, oțelul special a fost folosit pentru prelucrarea metalelor colorate și a lemnului. Sunt destule performanțe bune pentru tot bulo. Cu toate acestea, atunci când încercați să șlefuiți piesele din oțel, unealta s-a încălzit rapid, s-a uzat și s-a deformat.

Metalurgistul englez R. Muchette a parcurs un drum lung prin trecut, astfel că pentru a face aliajul de mentă este necesar să se adauge oxidare pentru a-l acri prea mult. Litu dodavati are un chavun asemănător oglinzii, iar yaku are mangan. Vinul Oskilki este un element ușor, iar performanța sa globală este mai mică de 0,8%. Deci, oțelul R6M5 este fabricat de la 0,2% până la 0,5% mangan.

Wolframov zalizo

Deja în 1858, roca peste otrimania aliajelor cu wolfram era executată de o mulțime de metalurgiști. Smells știa cu siguranță că există doar unul dintre metalele cu topire ridicată. Adăugarea unui element ușor la oțel a făcut posibilă tăierea metalului, de exemplu, acesta nu ar putea atinge temperaturile ridicate.

Vona este victorioasă și pentru rulmenții cu bile termorezistenți, pentru performanțe ridicate la temperaturi de 500-600°C. Analog cu aliajul R6M5 є R12, R10K5F5, R14F4, R9K10, R6M3, R9F5, R9K5, R18F2, 6M5K5. De regulă, aliajele de tungsten-molibden sunt utilizate, de regulă, pentru pregătirea unei scule pentru prelucrarea cornovy (burghiu, freze), apoi vanadiul (R14F4) pentru prelucrarea de finisare (tije, broșe). Pe instrumentul dermal, este necesar să purtați marcajul, care vă permite să cunoașteți, din metalul de rupere.

În primul rând, nobilimea trebuie să fie clară cu privire la toate specialitățile acestui oțel, din care va fi preparat Kintseviy virib. Oțelul acoperit cu piele, în spatele unei vignete de analogi, despre cum se află dedesubt, este unic pentru depozitul său și, prin urmare, înainte de procesul de prelucrare, merge cu un trandafir. Deja, centrul respectului nostru este oțelul R6M5, ale cărui caracteristici sunt descrise mai jos.

Depozit chimie din oțel R6M5

Această cunoaștere se bazează pe sistemul Radianskoy în același timp pentru recunoașterea principală a mărcii. Cu toate acestea, pentru liniște, care a devenit recent un subiect vivchati tsyu, du-te la ghici:

• - tot oțelul este instrumental shvidkorizalna.

Pentru denumire se pare că caracteristicile sunt mai mari decât acceptabile în pregătirea obiectelor care râd. Nu este foarte bun, dar toți au devenit tipul din spatele sistemului Radianskoy, au fost numite litera cob „P”, de la Rapidul englez, tobto „shvidky”. Rashta markuvannya este prețul naymenuvannya al principalilor aditivi ușori. În acest caz, cifra „6” denotă cantitatea de wolfram (W) la depozit, iar rapidul „M5” ne va spune despre prezența molibdenului (Mo) la depozit la câteva cinci dintre ele în contraspală. . Protejați depozitul principal de ligaturi al ma takiy viglyad:

• 0,9% în carbon (C);
• 6% wolfram (W);
• 5% molibden (Mo);
• 4% crom (Cr);
• 2% vanadiu (V).

Pe lângă cantitatea redusă de aditivi minori, un set mic, chiar mai ușor nu poate fi schimbat, deoarece în oțelul R6M5 caracteristicile sunt stabilite de elementele foarte ușoare care sunt supragătite.

Analogii obіtsyanі:

1. Pe piața din SUA, cel mai apropiat analog se numește T11302 sau M2.
2. În Japonia, analogul se numește SKH51.
3. În Europa, este posibil să se dezvolte analogi sub denumirile Hs6-5-2 sau 1.3339.

În roboți

1. Widpal. Temperatura la limită în vidpalu este de 880 ° C, redusă cu 50 ° C timp de un an. Este posibil să se atingă valoarea limită inferioară a temperaturii de 650 ° C, atunci când piesa de prelucrat este răcită pentru o secundă.
2. Kuvannya. Coridorul de temperatură al întregii etape este restabilit de la 1160 ° V pentru a se termina la 860 ° W.
3. Zagartuvannya. La sfârșitul etapei, va fi un oarecare succes, temperatura de pornire aici este de 1200 ° C. Departe de depozit să coboare în ulei până la 200 ° C, din anumite motive la avere. Rezultatele au o sabie cu o duritate de 62 de puncte pe scara Rockwell. Este un gând real că oțelul poate fi legat în apă, totuși, apa pură și prostii ale liniilor.
4. Vidpustka. Este necesar să trageți lama de trei ori: un an pentru piele și la o temperatură de 500 ° C. Dacă duritatea crește cu aproximativ trei unități, atunci aceasta devine de 65 de ori. în spatele lui Rockwell.

Oțel R6M5: caracteristici și depozitare pentru cuțite

Geanta tuturor demersurilor tale este întreaga lamă de la marginea mickey riffing, pentru a o face vâscoasă pentru atenuare pas cu pas fără apariția altora sau chiar ciobire. Cu toate acestea, lama poate fi întoarsă cu toate eforturile pentru a vedea tendința, așa că nu este fericit să o dați copleșitorului navantazhennyam.

Fără o privire corectă, este peste tot, ale іrzhavіє. La murarea nabuva de pryvny colora neagră. Schimbați și lustruiți bine, puțin mai important prin duritatea tâmplei.

Pidsumok

Dacă sunteți gata să vă vedeți, veți avea nevoie de un fel de protecție, deoarece oțelul din margine este umed în stadiul de prelucrare termică și este rezistent la decarbonizare atunci când este supraîncălzit. Așadar, este ușor să faci stocuri la timp pentru o oră de procesare a nămolului, deoarece caracteristicile oțelului R6M5 sunt diferite. Ale, după cum puteți vedea toate lucrurile delicate, virib-ul baggy va fi văzut în regiune ca fiind bun și rezistent.

Oțelul R6M5, inodi її este numit shvidkoriz (shvidkorizalna) sau samokal, este folosit înainte de gama de oțeluri pentru scule. Prezența elementelor ușoare în oțel și decodificarea lui P6M5 vorbesc despre cele care, în publicul larg, sunt aproape de 6% wolfram și 5% molibden. Înainte de discurs, litera R arată cum oțelul tsya este transportat la shvidkorizalnykh. Іsnyut і analogi importați - М2 (SUA AISI / ASTM). Marcarea oțelurilor importate se bazează pe abrevierea HSS, așa că sună ca un oțel de calitate superioară.

Baza normativă

Virobii din oțel R6M5 sunt vinovați de ordinul GOST și TU, deoarece încep sortimentul de virobi, depozitul chimic, procedura de control și primire a produsului finit. Tot oțelul, dacă mergi pe piața internă din spatele cordonului, îți poate spune.

Unul dintre principalele documente GOST 19265-73. Însuși, cel mai nou, i se atribuie vimogi de bază întregului oțel.

Caracteristica R6M5

Printre puterile cheie R6M5 pot fi numiți:

• rezistență la decarbonizare;

• stil înainte de expunere;

• viscozitate.

Până atunci, este bine să fii înrădăcinat în shlifuvalny ustatkuvanni.

Toate caracteristicile, care sunt reasigurate, permit folosirea vicorizării în dezvoltarea de produse instrumentale de cea mai răspândită depozitare, care pot fi utilizate pentru roboți cu oțeluri de construcție, inclusiv aliate.

De cele mai multe ori, P6M5 poate fi folosit pentru broșare, broșare, strunjire, freze etc.

Inodi P6M5 se numește oțel tungsten-molibden. Îți poți lua puterea de a căuta roboți pentru mințile cu temperaturi ridicate. Se poate spune că fundul se poate spune că atunci când se efectuează prelucrarea termică, duritatea devine invizibilă.

Caracteristicile pererakhovani au cauzat її oțel de iac victorian, care stagnează pentru robot în mintea temperaturilor ridicate.

Mai există o calitate a oțelului R6M5, care este un aspect bun. Până atunci, tsya steel a prezentat cu amabilitate acțiunea șocului imprimată. Tse permit її її victoriannya iac burghie, rozgortki și іnshoї și produse instrumentale.

Procesare termică subțire

Prelucrarea termică a Р6М5 are o subțire tehnologică scăzută. Duhoarea este legată de puterea oțelului până la decarbonizare și o oră necesară pentru a-l încălzi până la temperatura de bronzare. Vona ajunge la 1230 de grade Celsius și în procesul de încălzire pentru a reduce debitul după ce se ajunge la 200 și 30 de grade, o oră pe toată operațiunea industrială devine un an. Dal, încălzire până la 690, 860 și 1230 de grade. Primele două zupinki sunt trei hilini, nouăzeci de secunde rămase.

Pentru a realiza procesul de pliere de începere a călirii nu poate decât să se noteze pe prețul aliajului și caracteristicile materialului.

În funcție de temperatura setată atinsă la 1230 de grade, P6M5 se va răci din cantitatea de sare și mâncare. Pentru a efectua descărcarea la o temperatură egală cu 560 de grade. Ora showroom-ului devine p_vtori godini. La punctele de ieșire, aliajul este completat cu aditivi ușori, precum și cu duritatea necesară.

Înainte de știuletul de toate tipurile de prelucrare termică, oțelul trebuie îndepărtat. Întreaga operațiune va preveni reducerea cantității de răceală, chiar dacă parametrii performanței sunt măriți.

Zasosuvannya R6M5 de la virobnitstvі și boutі

P6M5 este adesea folosit pentru tăierea cuțitelor, în plus, este folosit pentru cuțite de gri, precum și pentru cerșetori. Înseamnă că închisoarea corectă nu este tratată practic ca un material, pe internet se vede un filmuleț care poate fi văzut mai mic, realizat din prețul mărcii, sau chiar o placă cu metal.

Fără importanță pentru un preț ridicat, cuțitele de la P6M5 sunt încă populare în cabină, dar problema domeniului este că, din cauza oțelului, este ușor să intrați în contact și de cele mai multe ori nu este posibil să învățați astfel de lucruri de la domnii, turiştii şi alţii.

Practic în cabina de piele se poate instala o unealtă electrică, iar axa tuturor echipamentelor și sculelor tehnologice poate fi instalată de pe P6M5.

Sverdla din oțel zastosovat pentru copiii care lucrează prin casă. Pentru majoritatea metalelor, acestea sunt virobi, iac:

• burghie simple, ascuțite dintr-o parte;
• vikonanі at viglyadі coroane, denumiri pentru carton gips;
• din kintsevkoyu, viconanoyu sub forma listei.

Evident, din centrul oțelului, se rotesc și burghie pentru roboți în metal.

La promislovostі, Р6М5, este posibil să opriți pregătirea de noi instrumente, de exemplu:

• rozgortki;

• matrițe (linii);

• dovbannі rіztsі;

• lame pentru cutite de mana si mecanice.

Caracteristicile închisorii

Virobi s P6M5 este susceptibil la tocitura periodică. Imediat se poate spune că există cercuri simple, viconate de electrocorundum, este puțin probabil să se poată ajuta viconatii să fie imobilizați. Pentru un set complet de abrazivi, pregatit la livrarea la Elbor.

Pentru ascuțire și reconstrucție, fixați cercurile unui profil plat (PP), precum și cupele. Ale ostochuvannya colami pe bază de molid, am propriile neajunsuri, așa că se zvâcnește în curățenia neclară a suprafeței și modificări în structura metalului.

Pentru a obține efectul maxim de la mandrina P6M5, se recomandă să vikonuvati mandrina în doi pași:

• in fata, pentru o multime de cola din boabe 40;
• chistova, pentru o varietate întreagă de cola vikoristovuyut de la cereale 25 - 16.

Preț pentru oțel R6M5

Partist P6M5 pentru a ajunge la templu. Deci, la Moscova, cu un stoc de 2 mm, prețul este de 1.350 de ruble pe kilogram, iar cu un stoc de 16 mm, prețul stocului este de 600 de ruble pe kilogram. Pentru hamali, zvychana vugletseva a devenit un cost în intervalul 20 - 40 de ruble pe kilogram.