La razza zvichana derevna non tagliata è stata lasciata indietro. Vorrei prendere parte alle informazioni sul fondo del materiale, per i parametri del programma. L'acquirente esaminerà il villaggio dalle seguenti viste:

Stabilizzato

L'albero è stato stabilizzato per essere pronto a partire dalle gocce di legni pregiati. Vona non ha paura dei cambiamenti di temperatura, vologostika, stiyka agli acidi diyznyh e roschinnikiv, ultravioletti, acqua salata. Singhiozza per raggiungere la potenza dell'albero, immergilo con monomeri e resine acriliche e aprili con i pori.

Dopo aver completato il taku obobka, l'albero della nabuva dei poteri avanzanti:

• non si deformano e non si agitano;
• riscaldamento della vetrina fino a 100 ° С;
• durezza e sapore bassi;
• gentilmente lucidare;
• è stata lavata con le mandrie.

Nell'albero principale stabilizzato vikoristovuyut per la preparazione di manici di coltelli e altri virobi esclusivi. Le sbarre di yak sono uscite. Il prezzo di una barra con una dimensione di 40x30x125 mm dovrebbe essere vicino a 900 rubli.

Nella foto - un albero è stabilizzato

Culo 1 Culo 2

Modificati

Il legno modificato è ossessionato dal metodo di percolazione del legno con acqua tagliata a resine carbammide, fenolo-formaldeide o poliestere. Per questo tipo di obobka, il legno non ha paura delle mediocrità aggressive e abrasive, delle onde d'urto. Smetti di accumulare elettricità statica. Diminuzione dell'igroscopicità, diminuzione del gonfiore, aumento delle prestazioni,

Ci saranno cabine nell'albero modificato. La puzza è viglyadayut douzhe vishukano e non richiede obroboka. Per il restringimento, non si verifica alcun restringimento. Questo è un materiale molto promettente per la costruzione di telai. Il tasso di ammissione di Yogo sarà di 18 - 22 mila rubli per mq.

Clena

Kleєna derevina vypuskatsya tre tipi:

• saruvata;
• masivna;
• combinato.

Sharuvat con prodotti per restringersi dall'impiallacciatura, compensato incollato otmuyuchi yak. Pannelli di colla, barre, lastre vengono introdotti nell'albero massiccio. Si combina per lasciarsi andare alla vista delle lastre di falegnameria, per conquistare con una passeggiata davanti all'impiallacciatura di quel legno massiccio.

Ci saranno cabine e mobili che si restringono dai prodotti incollati. Il prezzo per cubo diventa 22 tasso. fino a 25 tassi. rubli

Foto di un albero serrato

Impregnato

Il legno impregnato deve essere pulito con un percorso di legno che cola in un magazzino speciale. Fino ad ora, ci sono miscele di nafta di ridini, creosoto e anche metà di mish'yaku e cromo.

La perdita deve essere effettuata in camere in cui è ermeticamente sigillata e le schede sono collocate al loro interno. Dopo che le camere saranno messe in sicurezza, il magazzino sarà servito.

Prodotti impregnati da servire cinque volte di più per la produzione straordinaria e non permanente di materiali a base di vernici.

Vona è ideale per costruzioni che possono essere utilizzate con acqua o terra. È necessario spogliare gli ormeggi, scrollarsi di dosso le stufe per recinzioni, letti e kvitnikiv.

La percentuale dell'albero impregnato va da 14 a 16 tasso. rubli per metro cubo metro, importazione - dalla Finlandia kostu da 35 mila rubli. per 1 metro cubo

Autorità di Vodovidshtovkhuvalny dell'albero impregnato

Termopolimerizzato (modificato termicamente)

Il trattamento termico ridurrà la potenza dell'albero ed è un'unica alternativa alla lavorazione chimica. La tecnologia della poliaga nell'albero del vivaio con vapore acqueo a temperature di 220 - 240? I cambiamenti nelle strutture del materiale sono presi su base molecolare. Ciclo di elaborazione Trivia 12 anni.

I prodotti termicamente modificati hanno tre poteri principali:

• lo stile alle differenze biologiche;
• vologovidshtovhuvannya;
• stabilità della dimensione.

Dal termo-legno ai mobili a dondolo, parquet, vikoristovuyu per tappezzeria di budinks. Ristagno durante i robot robotici nei bambini a causa della vologia avanzata. Ancora più popolare è la produzione di serramenti. Prezzo al mq da uno a cinque tasso. grivna maggese sotto forma di impasti, la varietà di quella razza.

Morena

Morena è un villaggio della foresta allagata. Vaughn vikoristovutsya presso il business, presso i mobili virobnistvі. Il villaggio è ancora più costoso di quanto non fosse vicino all'acqua, è vecchio. La creazione di un tale obob naturale è stata riempita con tutta una serie di poteri unici, che sono diventati ancora più potenti. Un cubo di betulla di mare kostє 1600 UAH Modrina kostu a 15.000 rubli per metro cubo

In video - piatti di quercia di palude nera:

Consistenza: il metodo di preparazione del legno modificato pressato per la fuoriuscita dei pezzi grezzi dal villaggio mediante carbammide tagliata ad acqua dovrebbe passare sotto vuoto. Presuvannya da spendere in due fasi di slittamento di una morsa tra di loro, inoltre, nella prima fase di pressatura del materiale è di 5-25 minuti, nella seconda fase è di 45-95 minuti. La fase di pressatura del trattamento termico va effettuata a temperature di 150-180°C con un allungamento di 60-150 min. La perdita di pezzi deve essere eseguita in presenza di acido fosforico al tasso di carbammide e acido fosforico da 2,5: 1 a 30: 1. Con un'intera quantità di vitrato di carbammide, realizzare il 5-15% della massa di legno assolutamente secco pezzi. 2 c.p. f-li, 2 tab.

La vincita viene svolta all'industria della lavorazione del legno e possono essere acquistati dalla lavorazione del legno parquet, parti di mobili, parti per la lavorazione di pareti e pannelli a parete. Sotto forma di modi per rimuovere il legno modificato pressato mediante un percorso di infiltrazione del legno con carbammide, essiccazione e conservazione (1). In mancanza di un metodo convenzionale є la banalità del processo tecnologico. L'analogo più vicino di una soluzione tecnica, si sostiene, è un metodo per preparare il legno modificato pressato, in particolare per il parquet, mediante l'infiltrazione di pezzi di villaggio con un taglio d'acqua di carbammide, pressatura a una pressione di 0,5-3 MPa e una temperatura di 160-180 volte. Quando si verifica la perdita, la carbammide con una concentrazione non superiore al 30% dovrebbe essere 1-9 dib e la temperatura dell'albero fuoriuscito dovrebbe essere lasciata prima della pressatura a una temperatura di 110-120 ° C. In breve tempo, coloro che, durante il trattamento termico, vedono un plastificante (Н 2 Pro) e all'inizio della fase tecnologica - pressurizzato a temperature di 160-190, la diminuzione della quantità di plastificante ha un effetto negativo effetto sull'efficienza. Inoltre, questo tipo di metodo è anche un processo tecnologico banale. Il nuovo risultato tecnico del metodo rivendicato è quello di intensificare il processo per un'ora migliorando la qualità del legno pressato. Un nuovo risultato tecnico è ottenibile per la preparazione del fatto che nel modo di fare il legno modificato pressato, è importante per il parquet, attraverso la filtrazione dei pezzi village con un taglio ad acqua di carbammide, pressatura ad una morsa di 0,5-3,0 MPa a una temperatura di 160-180 circa della dimensione del termine, la perdita viene eseguita prima del vuoto, la pressatura viene eseguita in due fasi di pressatura tra di loro e nella prima fase di pressatura il materiale è di 5-25 min, al II fase va vetrificato 45-95 min, e il trattamento termico va effettuato per 150-180 min 60-150 min. La perdita di grezzi di legno con carbammide può essere effettuata anche in presenza di acido fosforico in un rapporto da 2,5: 1 a 30: 1. Per un intero lotto di carbammide, prendi il 5-15% del peso di grezzi di legno assolutamente asciutti da un lotto e acido fosforico - da un lotto di 0,5-2,0% di un peso di grezzi di legno assolutamente asciutti. Apparentemente, è possibile aumentare l'intensità della fuoriuscita del legno nel vuoto (la rivista "Paperova Promislovist", n. 6, 1970). Tuttavia, nel metodo proprietario, la perdita di carbammide per il metodo "vuoto - vizio atmosferico - vuoto" nel processo di perdono del presupposto nayratsіonalnіshe. Un effetto positivo nel caso di un albero di medicazioni a crimpare a due stadi con la capacità di crimpare spazi vuoti con un vantaggio acuto e una compensazione nell'offensiva. L'acqua al primo stadio viene pretrattata con un rapido riscaldamento, preparata con un plastificante del discorso del villaggio e fornirà una leggera idrolisi del complesso ligno-carboidrato. Carbammide per plastificazione. In genere è necessario produrre fino allo sviluppo di componenti ad alto peso molecolare alla temperatura di pressatura e pressatura dell'albero nella morsa della pressatura. Slittare la presa è necessario per la grande visualizzazione della parte principale dell'acqua dalla scommessa viglyad. Tim accelererà un'ora da solo, a seconda della terraferma del mulino pressato. Il mulino fisico della dimensione dei componenti non cambia. Con una presa sull'altro stadio al valore massimo, puoi raggiungere i gradini del gap, così puoi risolverlo. Quindi possiamo eseguire il viceversa. Nella prima fase, reazioni chimiche di trasformazione dei principali componenti del legno e l'interazione di carbammide e prodotti della trasformazione termica. Un effetto plastificante nel mondo dell'essiccazione e della reingegnerizzazione della conoscenza, e le reazioni macromolecolari dell'allacciatura stabilizzano il legno pressato. È sicuro usare il villaggio per seppellire le reazioni chimiche sul trattamento termico della camera con un flusso di cibo caldo. Il trasferimento di un afflusso termico separato nella razionalizzazione di un costoso possesso presuviale di una così breve visione dell'acqua in eccesso per prevenire l'aumento delle pressioni di condensazione durante il trattamento termico (in apposite camere). Le proposte di vini sono illustrate con tali mozziconi. PRI me R 1. Il modo per preparare l'albero di Osika modificato pressato, arriva a un grado offensivo. Pezzi asciutti e asciutti con un diametro di 22x28x150 (dimensione pannocchia dei pezzi 470 kg / m 3) chiudere l'autoclave in posizione verticale, impostare un vuoto di 0,095 MPa e ruotare i pezzi 10 min. Quindi immettere nell'autoclave il 10% di carbammide (15% di vitrato di pezzi assolutamente asciutti), installare una morsa atmosferica e vetrificare il pezzo per 10 minuti, quindi versarlo. La banalità di Zagalna è trapelata 30 min. Quindi, allo stesso tempo, siamo in grado di fornire una pressione bidirezionale per la modalità offensiva: passo della pressione. Guida una morsa fino a 2,5 MPa (30 sec.), Parcheggio 5 minuti e una morsa; II stadio. Guidare una morsa fino a 2,5 MPa (con un allungamento di 10 s), parcheggiare 45 min, quindi abbassare una morsa a atmosferico; Introdurre il calore dal telaio e scaldare l'involucro nella scatola con la temperatura, che è regolata, ad una temperatura di 170 circa C per un tempo di 120 minuti. Otrimanu ha modificato le condizioni dell'albero di pioppo tremulo per 5 giorni a un contenuto del 6% e viprovoyut secondo gli standard attuali. I risultati del legno modificato con viprobuvano sono presentati nella Tabella 2. P r і meri 2-3. Il metodo di preparazione dell'albero di pioppo pioppo pressato modificato è simile al calcio 1 con la stessa differenza, oltre a modificare i parametri tecnologici del metodo dello stadio. I valori specifici dei parametri sono riportati nella Tabella 1. I risultati del legno modificato con viprobuvano sono presentati nella Tabella 2. ESEMPIO 4-6. Il metodo di preparazione del pioppo pioppo pressato modificato è simile al calcio 1, ma è simile al calcio del calcio, in modo che la carbammide possa essere rimossa dalla presenza di acido fosforico. Nello specifico, la definizione di carbammide: acido fosforico in un range simpatico, nonché il valore specifico dei parametri tecnologici nella fase del processo sono riportati in Tabella 1. I risultati del legno modificato con viprobuvano sono presentati nella Tabella 2. ESEMPIO 4-6. Il metodo di preparazione del pioppo pioppo pressato modificato è simile al calcio 1, ma è simile al calcio del calcio, in modo che la carbammide possa essere rimossa dalla presenza di acido fosforico. In particolare, spіvvіdnoshennya - carbamide: acido fosforico in un intervallo simpatico, nonché valori specifici dei parametri tecnologici nella fase di lavoro del metodo sono riportati nella Tabella 1. I risultati del legno modificato con viprobuvano sono presentati nella Tabella 1. PRI me R 7 (prototipo). Il modo per ottenere il pioppo tremulo modernizzato è pronto per iniziare. I pezzi asciutti e asciutti delle vespe con una dimensione di 22x28x150 devono essere filtrati con una soluzione al 15% di carbammide con il metodo del bagno caldo-freddo per 24 anni, quindi la lavorazione termica del legno fuoriuscito deve essere riscaldata a una temperatura di 180 ° C . Otrimanu ha modificato le condizioni dell'albero di pioppo tremulo per 5 giorni a un contenuto del 6% e viprovoyut secondo gli standard attuali. I risultati del legno modificato con viprobuvano sono presentati nella Tabella 2. Analisi della tavola. 1,2 mostrando, che il proponente è il proponente del segno che il nuovo risultato tecnico non sarà raggiunto, come parte del processo di intensificazione (butt 1-6 - la banalità della fuga è 20-40 min; la banalità del torchio è 55-115; la banalità della termica è 980 - prototipo - banalità della colatura 1440 xv; banalità della pressatura 360 xv; banalità della lavorazione termica 360 xv, quindi in parte il miglioramento della qualità dell'intero materiale - applicato 1,5 (velocità di proponazione) a 40-50 MPa più energia 0,08 / e il volume dell'argilla diminuirà di 1,3-2,1 g / m 2 per extra.

formula del vino

1. UN METODO PER IL TAGLIO PRESSATO DI VILLAGGI MODIFICATI È importante per il pavimento in parquet filtrando i pezzi di villaggio con un taglio ad acqua di carbammide, pressando ad una morsa di 0,5-3,0 MPa e temperatura 160-180 o Materiale di pressatura vetrificato 5-25 min, nell'altra fase si procederà alla vetrificazione di 45-95 min, e la lavorazione termica dovrà essere eseguita a 150-180° Con un allungamento di 60-150 min. 2. Il metodo secondo la rivendicazione 1, in cui è necessario comprendere che la fuoriuscita dei pezzi con carbammide viene effettuata in presenza di acido fosforico in presenza di carbammide e acido fosforico da 2,5:1 a 30:1. 3. Sposib per pp. 1 e 2, ad esempio, prendono carbammide dal 5-15% di grezzi di legno assolutamente asciutti e acido fosforico in una quantità dello 0,5-2,0% di grezzi di legno completamente asciutti.

Brevetti simili:

Il villaggio (lignoston) è la materia dell'ossessione per il percorso di pressatura a caldo delle sbarre dell'intero albero, in modo che cada negli stessi vapori davanti al centro trapelati dai fai-da-te. In avanti, fu disboscato nel 1915 dal faggio mediante il taglio multiuso di una barra in un'autoclave in asfalto fuso. Significa che il materiale del tipo di logoston bulo viene rimosso dal faggio da più di 200 anni (l'albero per realizzare i manici dei coltelli piegati è stato pressato in un mulino riscaldato tra due piastre). Un faggio è nell'ora daniy є sirovinoy per virobnitting lignoston oltre il cordone.

L'SRSR V. G. Matvev (TsNILKhI) ha scomposto il metodo originale per eliminare il lignoston dalla betulla.

Lignoston vigotovlyayut alle barre quadrate viglyadі o rettangolari (fino a 8-10 cm) fino a 1 m; per tessere manichini, le barre possono avere una dimensione di 4 cm X 5 cm X 40 cm Nel processo di scarto se ne possono raggiungere due; Per prima cosa, vai al percorso della contaminazione meccanica dell'albero e all'altro, il mondo del canto, dietro il trattamento termico aggiuntivo.

Il processo tecnologico di preparazione del legno massiccio è racchiuso nelle seguenti operazioni: I) sagomatura dei tronchi in barre con autorizzazione alla termoretrazione e sagomatura; 2) essiccare le barrette ad un contenuto del 10-12%; 3) elaborazione p'zotermica; 4) raffreddamento e lavorazione residua delle barre nel lapide.

Le lavorazioni p'zotermiche devono essere conservate nelle fasi avanzate:

1. frantumazione delle barre al mulino a freddo;
2. alternare progr_v barre leggermente imbavagliate;
3. presuvannya;
4. lavorazione termica di barre stampate;
5. refrigerato.

Tutte le operazioni vengono eseguite sulla stessa noiosa pressa idraulica, provvista delle preforme fisse, riempite con una coppia e acqua fredda, altrimenti si farà, e sulla pressa è necessario effettuare una riduzione speciale. Le barre vengono messe in stampi singoli di metallo, quando il trattamento termico è terminato in un mulino spremuto, vanno nell'acqua fredda, deraffreddata con un getto di acqua fredda.

La nostra industria ha adottato un metodo di stop, in quanto non è una pressa forzata. La produzione di lignoston dal metodo (di distribuzione) è costruita dall'inizio delle operazioni. Appendere e arare la barra può essere adagiato rapidamente in uno stampo, con una massiccia scatola di metallo con un punzone. Se appari nel villaggio di trishchin quando è riscaldato, l'albero scenderà davanti (del 10-12% dell'altezza della barra) con un modo per premere con una piccola presa; 25-30 kg/cm 2. Per aumentare la plasticità del legno con residui di barre pressate negli stampi, queste vengono riscaldate per circa 1 anno in forni a t = 160-180° (per il legno di betulla la temperatura è ottimale al centro della barra al 10 -12% della qualità dell'aria). Al fine di effettuare il pretrattamento di un determinato passaggio della riduzione; per una betulla al 10-12% del valore volumetrico, il coefficiente di riduzione massima per la strada è 0,55. Le barre pressate negli stampi schiacciati quando raggiungono la fine della presa di bloccaggio possono essere riscaldate improvvisamente a t = 160-180 ° per 1 anno o 30 minuti. (Per una betulla al centro della barra, raggiunta la faglia, si raggiunge il t ottimale = 125-130°). Il secondo programma può essere utilizzato per aumentare la forza dei villaggi pressati contro la vologia fai da te. Al termine del programma, le barrette vengono schiacciate negli stampi, le barrette vengono raffreddate in acqua fredda da un getto di acqua fredda a t = 30° al centro della barra con un allungamento di 30 minuti. a t giri 1-3°, si toglie dagli stampi.

PN Khukhryansky di altra disintegrazione, Il modo più semplice per preservare dai rapporti anteriori. Virіzanі dai tronchi dai tronchi del legno 30-40% di vapore fino a quando l'albero non si riscalda per tutto il periodo della barra fino a una temperatura di 90-95 °, per la quale le barre vengono premute a un livello predeterminato di pressatura per un giorno a 70°... Le barre pressate vengono raffreddate ad una temperatura di esercizio di 10-20°, vengono tolte dagli stampi ed essiccate senza raschiare in prossimità della camera di essiccazione ad un contenuto di legno del 10-12%. Le barre pensili vengono vetrificate in una stanza di lavoro per 5 giorni.

Il volume del vaga e del lignoston è un albero significativo, non naturale (vychidnoy) e si sdraia sul gradino del divario. Dietro il cordone, lignoston è diviso in tre classi:

1. leggero, con un grande carro 105-115;
2. mezzo-1, 18-1, 25;
3. normale-1,3-1,46 g/cm 3.

Con cento difetti di lignoston, soprattutto respinto in modo diverso, è inopportunamente forte contro il flusso dell'acqua, prima che l'albero che scorre si trasformi in un mulino a pannocchia in un piccolo mondo, consumando energia con tutta la sua potenza. Per garantire una maggiore stabilità, l'albero dovrebbe essere utilizzato in prima linea con i discorsi, e per ridurre la salute del paziente (con glucosio, resine a pezzi, sali di metalli importanti).

Fisico e meccanico viprobuvannya lignoston viroblyayutsya per la metodologia stabilita per il legno naturale viprobuvan (OST NKL 250); ob'єmna vaga viznachaatsya dietro l'aiuto del volumenometro sullo zrazkah - la forma di un cubo con un lato di 2 cm; volatilità, restringimento, bulking up e cladding - per OST NKL 250; La viprobazione sulla presa della briglia in fibra viene effettuata a forma di cubo con un lato di 2 cm con una pressione di 7000 kg ± 15% per un freddo per l'intera lunghezza; per viprobuvannya su statico in shock vigin, una tale vigilanza sarà stagnante, ma per il legno naturale, con lo stesso schema viprobuvanny (OST NKL 250), ma la capacità di applicare con una crescita vigorosa statica è ± 20% per 1300 kg; viprobuvannya per fibre skolyuvannya vdovzh - secondo OST NKL 250; per viprobuvanny per allungare le fibre, in caso di consumo, puoi usare un metodo per allungare, raccomandazioni per dive viprobuvan delta-tree.

Non è adatto il modo tradizionale di determinare la durezza del lignoston, che si frammenta quando il punzone viene premuto per raggiungere il valore del punzone per volta; Inoltre, è un metodo molto difficile, quando è difficile, iniziare spingendo sulla superficie viprobuvana con un sacco di acciaio del diametro di 10 mm (vantaggio 150 kg) con un vantaggio vantaggioso per 15 secondi.

La caratteristica della durezza nell'intero intervallo è il valore calcolabile secondo la formula

de: R - vantaggio in kg; F - l'area del tallone mm 2, tobto. la proiezione del foro sul quadrato della zrazka, rivna pD ^ 2/4, de a è il diametro del tallone, l'offset è aritmeticamente media da due vimir (altezza e trasversalità delle fibre a diversi valori di durezza della superficie della punta), la lettura è 0, con una precisione di 01 mm.

La potenza fisica e meccanica del lignoston sta nel modo del suo rifiuto e davanti al gradino del burrone dell'albero, che è caratterizzato da un voluminoso carro, che può essere illustrato dai dati del TsIILHI, come indicato in la tavola. 83.

Tabella 83

Potenza fisica e meccanica a lignoston

Le caratteristiche della resistenza del lignoston all'azione statica delle forze nel caso di essere sopraffatto senza una variazione contro il legno naturale, o per lo shock zginia diminuiscono di 1, 5-2 volte. Il prezzo, ovviamente, è dovuto al cambio del magazzino chimico della guaina di cannella.

Lignoston riceve gentilmente la lavorazione meccanica - segatura, foratura, fresatura e taglio. ale vimagaє strumenti da un acciaio di alta qualità, ammettendo l'incollaggio di colla di caseina, la birra di z'єdnati yogo tsvyakami mayzhe è scomoda. Rivestirlo con vernice per un morso bollente, in modo che la superficie scheggiata del lignoston appaia liscia, ma è meno importante nei capitoli di tessitura.

Nell'SRCP, il logoston è bloccato come il rango principale per la produzione di cappellani di tessitura; ordina z cim winners da utilizzare per inserti nei cuscinetti nei laminatoi a caldo, de winn sostituisce bronzo e textolite, per telai sega extra (sostituisce bakout) e in.

Un albero è un intero materiale composito polidimensionale naturale, che, quando infuso meccanicamente e chimicamente, cambia il suo potere. Conoscendo le leggi del cambiamento del materiale, è possibile crearlo in modo semplice, per produrre la qualità, il supporto necessario. Tse e fatti chiamare il processo di modifica dell'albero... I vini sono necessari quando si producono truciolare, MDF, OSB, WPC e altri materiali del villaggio, legno, passare da materiali polimerici da giudicare eliminando materiale unilaterale di dimensioni standard.

La tecnologia di modifica dell'albero è stata propagata per cambiare la potenza dell'albero nel massiccio, in modo che l'intera superficie del materiale potesse essere incrostata senza essere attirata in essa. Non è possibile raggiungere quelle, che le molecole del modificatore, cioè il discorso, che il cambiamento della potenza dell'albero, oltre la dimensione della molecola del discorso del villaggio, e meno della dimensione dei piccoli spazi in quello nuovo. In questo modo il modificatore penetra per tutta la profondità del virob e quindi, a causa della temperatura che scorre, reagisce con le sostanze chimiche naturali che si trovano nelle campagne. In un tale rango, la tecnologia consente, di non rifilare il legno, di non sprecare i costosi materiali polimerici e di ottenere lo stesso effetto che veniva utilizzato quando si utilizzava l'MDF, ad esempio, in un modo più economico. Allo stesso tempo, la massa dell'albero è protetta dall'uso del potere positivo, la trama è più visibile, è possibile cambiare il colore (la lamina non è nota).

Già il modificatore è colpevole della rottura del mulino a penetrare nella struttura arborea dell'albero, ma è chimicamente attivo per i componenti che fanno del villaggio la parola, e, reagendo con questi componenti, è diretto a modificare il potere fisico di l'albero. Naybilsh come aggiunta per l'intero discorso є carbammide, Anche quelli che in precedenza avevano MDF o OSB sono i più costosi: i carbammidi. Carbamide roschinny vicino all'acqua, incluso, in quel caso, per vendicarsi del campo annodato nel villaggio, ma significa, quindi, lasciare che l'albero penetri nell'acqua con un'eruzione cutanea carbammide, mi, perché non è paradossale " go dewy”, carbammide idrofila in parte vologiana. La carbammide o la sechovina reagiscono attivamente con componenti del legno come lignina, emicellulosa, linguaggio estrattivo. E oskіlki reazione di policondensazione per essere visto nelle macromolecole del discorso del villaggio, la massa dell'albero è riempita di nuovi filati di cannella, in modo che tu possa diventare un virobnik, che è decisamente vecchio. Razchin carbamidu non è shkidlivy, chimicamente neutro, più - grado A per GOST 6691-77 additivo per mangimi yak per sottigliezza.

Il legno è modificato con carbammide ed è certificato (GOST 24329-80) ed è immagazzinato con il marchio "Destam" o "Lignoferum" dai depositi di cuscinetti elettronici. A quel virobnitstvі budіvelnih Cellulosa virobіv in un'ora Danian zastosovuєtsya takozh termomodifіkovana Dereviny, tehnologіya yakoї podіbna per proponovanoї per vinyatkom di scho hіmіchna modifіkatsіya derevnoї rechovini presso vіdsutnostі karbamіdu per rakhunok polіkondensatsії produktіv rozkladannya lіgnіnu, gemіtselyuloz, ekstraktivnih rechovin i ksilіv. Attraverso la distruzione termica, la potenza fisica e meccanica dell'albero termomodificato viene ridotta.

Processo tecnologico di produzione di alberi del campo meccano-chimicamente modificati nell'albero selvatico filtrato, sia esso di una razza o nell'intervallo del modificatore. La perdita può essere effettuata con il metodo dei "bagni caldo-freddi" - diffusione o in autoclave - primus. È possibile eseguire l'essiccazione, se necessario, con pretrattamento, trattamento termico e la nuova potenza dell'albero. Diapositiva a significare che economicamente vikoristovuvati poco razza, alcune delle caratteristiche sfruttate del cambiamento per riscrivere le caratteristiche delle razze costose (tabella div.).

L'albero è stato tagliato con un tale grado di vikhіdnaya pid ora, è chimіnіyulnua: del 5-31% per le conifere del 12-35% per le foglie. Per il consumo di una grande perdita, diventerà più caldo dell'essiccazione dell'albero pensile con una perdita del 50-70%.

Additivi di crescita stagnante al modificatore, da qualsiasi razza di albero selvatico, è possibile adattarsi al villaggio modificato (MD) con il potere del potere, dell'elevata solidità e della vecchiaia che non crescono fino ai poveri ... Il legno è stato anche modificato meccanicamente per essere trasformato in materiale termoplastico, in modo da poter essere pressato, piegato facilmente, laminato con laminazione termica, in modo da far vedere le nuove capacità tecnologiche della bara MD. La forma, che dovrebbe essere MD, è protetta da sughero termico.

Se è necessario rifilare solo un tronco, una barra o una tavola con legno modificato, come verrà utilizzato per la lavorazione tradizionale del legno, allora il processo può essere eseguito l'ultima volta in bagni rilassanti, o autoclavi, asciugando - in camera di calore Per la sintesi di questi processi è stata demolita e collaudata una speciale installazione per la modifica del legno (UMD).

Fig. 1 Progetto preindustriale dell'impianto per la modifica del legno da un volume chiuso di 0,2 metri cubi.

L'installazione consente di eseguire la fuoriuscita del modificatore con una presa, accelerando l'essiccazione dell'albero fuoriuscito in caso di presa corrugante e la temperatura e il trattamento termico residuo in un ciclo. L'installazione consente un profilo speciale di MD o un profilo speciale sul virob dietro l'inserto di termocompressione aggiuntivo, che è incluso prima del set di PMD.

Quindi un piatto con un diametro di 150 mm prima di un mento di 2,5 m per un mulino appena tagliato con un volume dell'85%, uno spessore di 450 kg/metro cubo.

• volatilità 8%;
• gustina 630kg/metro cubo;
• la resistenza al fuoco è aumentata del 50%, e quando si utilizzano additivi speciali fino a una dimensione modificabile, l'impalcato non cambia;
• il contenuto del prodotto è stato aggiustato del 30% (più - quando vengono aggiunti speciali additivi al modificatore);
• MD iniettato con bioshkidnikiv (fiori, funghi, anche insetti) non è forte;
• nodi vipadnі incorporati e fusi;
• sul pozzo in fase di asciugatura, può esserci un solco vipresovano e un pettine per unire quando il taglio è piegato (viprobuvano - 15mm glybin);
• La trama del legno è yaskravo roteato, il colore può cambiare da dorato a marrone scuro in tutto il mondo.

Il legno modificato meccanicamente viene scheggiato su verstat grigi per la lavorazione del legno con un alto grado di durezza per un'ora da utilizzare per gli strumenti. Gli stabilimenti della regolazione della deformabilità MD prima del trattamento termico, può ristagnare in quanto viene pressato nelle presse a piastre, viene riscaldato, è piano e rullato.

Legno Zrazki, lavorato nell'UMD: tronchi di pino, betulla, yalini, tronchi di quercia tronchi destri con scanalature vipresovanny per la piegatura

Presuvance consente di ritagliare sulla superficie dello scudo dall'MD immagini di grandi dimensioni (esaurimento) fino a 10 mm di spessore, nonché immagini piatte con l'effetto dell'immagine (olografia). Prima del discorso, per una pressa a caldo, non è necessaria un'operazione di pressatura, in quanto la superficie del virob è impostata per lucidare la pressa. Non serve neanche la mancanza, poiché si tratta di un magazzino, che lo modificherà, e lo fisserò in superficie quando verrà pressato.

Fig. 3 Filonki con betulla modificata meccanochimicamente

Razmіri vyrobu, come essere sopraffatti, in base all'area delle dimensioni, iniziano a montare le piastre del possesso della stampa, inoltre, la parte del possesso stesso può anche essere conservata in tutti i tipi di dimensioni. Per essere unici nella preparazione di virobi in una vasta area da alberi modificati meccanicamente, viene utilizzato il metodo dello stampaggio a termocompressione.

Modi per avere successo in un grado offensivo: il grezzo di legno alla vista della falegnameria e del pannello del mobile assemblato dalle lamelle è posizionato nella parte inferiore della speciale forma di pressatura (SPF), i cui contorni formano il contorno del grezzo . Sopra, c'è un timbro in rilievo, che forma un'immagine decorativa sulla superficie del pezzo. Tra la parte superiore e inferiore dell'SPF è presente un inserto di stampaggio elastico di stoccaggio, che si espande termicamente, che, una volta riscaldato, non fornirà la morsa necessaria fino a 30 MPa. La fase di deformazione del deposito viene depositata come forma di deposito. Razmіri vyrobu, quindi accontentati, ma inizia senza le dimensioni dell'SPF e l'inserto piegato, in modo che ti permetta di aprire il muro o la parte della porta, sia essa una dimensione.

I grezzi delle falegnamerie e dei pannelli per mobili sono realizzati attorno alle doghe in MD, che possono essere della stessa larghezza o dello stesso tipo. Il risultato tecnico si raggiunge con il tempo, che in corrispondenza delle traverse esterne dell'albero modificato, si possono calibrare, aprire con l'uncinetto canterino, predisporre i canali trasversali, collegarsi con le traverse avanzanti dello scudo, e sul lato superfici delle forze del corazzato resina con pintuvoryuvach e napovnuvach in viglyadі tirsi. Il magazzino per il materiale della rete elettrica è dello stesso tipo del modificatore e, a seguito della reazione di policondensazione, vengono create ulteriori interconnessioni polimeriche polimeriche nel processo di pressatura. Il reticolo corazzato assicurerà la monoliticità del virob durante il funzionamento e il funzionamento dello scudo di grande sviluppo. Teksturi ta kolori. Їhnya chastkova incoerenza da compensare con gli steli di uno sfondo colorato unilaterale e un pezzo decorativo in una pressa a caldo. Inoltre, c'è un modo speciale per trasmettere un vasto assortimento di virobe in caso di specie di legno versatili vittoriose, che non sono favolose.

Processo tecnologico di sgombero di un albero in un albero di vimini leggermente infiltrato. Per il trattamento termico, il virob può essere cambiato se riscaldato a 200°C. Il processo di curvatura più difficile è causato dalle specie a foglia dura, poiché per il faggio e la quercia non è saggio preservare la natura selvaggia del legno per la necessità di grandi deformazioni. Di conseguenza, la quercia è morenica (nera) e il faggio è marrone scuro. La maggior parte piega la vespa, con molto gonfia un vidtinku dorato. Dribnoseriyno, ad una festa di prova, viprobuvano realizzato cornici per specchi ovali con una dimensione di 1410x410mm. Approvvigionamento: un binario in faggio della lunghezza di 2m, con uno sbraccio a schiena dritta 12x22mm, inoltre, è necessario piegarsi per lo sfondamento delle migliori dimensioni. La parte era un pezzo a forma di U, con una dimensione superata sul lato frontale - 22 mm, piegata - 12 mm. La piegatura è stata eseguita senza pneumatici, poiché è problematico per una dimensione così piccola (12 mm) scomporla, dietro una dima, nel qual caso è stata trattata termicamente per ottenerla in un mulino fisso. Di conseguenza, non ci saranno più (skolyuvannya), se sull'ultimo bici ci saranno fibre invase (spiedino). I risultati sono nella foto.

Fig. 4 Grezzo in faggio curvato per ob_chay

È stata testata l'essiccazione e la pressatura di sbozzati finali da legno modificato meccano-chimicamente. La pressatura dei semilavorati di MD ha le sue specialità: MD dovrebbe essere tesa in una linea retta assiale, in modo che le fibre possano essere aumentate, quindi è necessario formulare tale morsa, essere preparati a utilizzare la stessa quantità di così come tangenziale e lo stress radiale, che si verifica all'estremità della pressa, possono essere i segni opposti.

Fig. 5 Grezzo terminale da MD pine

A seguito dell'esecuzione di ulteriori poteri fisici e meccanici dell'albero finale modificato, si è stabilito che si tratta di un parametro che caratterizza sia il processo di pretrattamento che il materiale, è possibile effettuare fasi di deformazione dell'albero. Zusillja presuvannya di deporre come una specie di razza vychіdnogo schіlnosti zastosovuvanoy di un albero che presuppone direttamente. Per il raggiungimento degli stessi gustini MD della generazione più giovane, le fasi di deformazione sono significative per svilupparsi e coricarsi come un albero di gustini e vologosti nel processo di pretrattamento. È stato inoltre stabilito che la deformabilità del confine degli sbozzati terminali della MD del pino diventa del 75% e della MD della betulla - 70%. Tuttavia, con deformazioni così grandi, c'è una perdita della rigidità dell'albero modificato con fibre, che può portare alla creazione di scheggiature e crepe sulle superfici frontali dei denti. Otzhe, usunennya di cich chinniks, è necessario racchiudere la deformazione radiale dell'MD, ovvero è necessario fissare lo stampo con l'MD standard nel processo di esecuzione della pressatura finale.

Nell'ora danese dall'estremità legno, casse e barometri sono realizzati al TOV "Kut";

Il trasferimento di prodotti da MD sarà un'azienda, la principale attività diretta di tale vita e salubrità delle condizioni di vita, i frammenti di potenza del prodotto unico. Quindi il ponte e il legno sono il materiale migliore per i compagni di lavoro, i pigri e gli amici all'avanguardia. La tecnologia e il possesso per il set completo di tutti gli oggetti equipaggiati con MD sono stati scomposti: un ponte e una barra per un power frame, una tavola per un podlog e perekrittiv, modanatura e una barra per blocchi di porte e finestre, scudi per interni sveglia decorativa. Allo stesso prezzo di produzione, non saranno importanti per il prezzo delle virobe, che sono tradizionalmente prelevate dai boschi, ma il potere è unico. Inoltre, lo sviluppo del mercato è determinato dal potere decorativo del MD e dalle possibilità tecnologiche di lavorazione: la pressatura, la possibilità di arrotolare. Prezzo per l'inizio del numero di potenziali clienti: aeratori, mobili, designer, SUV.

Un chiaro messaggio mostrerà che lo stelo delle virobniche dalla preparazione dell'albero modificato non richiede grandi vitrati e grandi aree. La proprietà può essere acquistata dai servizi di riparazione e meccanici dell'industria. Le persone che te lo dicono possono parlare di quelli che sono alberi vittoriosamente modificati, che sono addestrati da un piccolo albero poroso a buon mercato di piccole foglie, che possono espandere le galassie che hanno fame, che sono ridotti vitratios che stanno crescendo

Modificati Chiamando l'intero villaggio dal cambiamento diretto dei metodi e delle autorità fisiche e chimiche. Secondo GOST 23944-80 e GOST 24329 - 80, esistono cinque metodi principali per la modifica e diversi tipi di prodotti.

L'albero della modificazione termomeccanica è chiamato legno pressato (DP). Quando è precotto al vapore o riscaldato, l'albero cresce attraverso la fibratura nell'area attraverso le fibre per vedere un cambiamento nella macrostruttura dell'albero, per migliorare la forza e il polimorfismo della maglia grazie alle sue autorità. I robot con modifica termomeccanica, eseguiti dall'Istituto di tecnologia e tecnologia di Voronez (NINI VGLTA) e altre organizzazioni, hanno permesso di promuovere processi tecnologici avanzati e di eliminare lo svantaggio.

Il villaggio è stato accuratamente tagliato, le razze vicoristiche della razza a foglia, e la razza ora conifera e la razza a foglia dura. Vimogi a sirovini per la preparazione di DP regolato da GOST 23551 - 79. Gradi, dimensioni e indicatori di potenze fisiche e meccaniche procurati un tipo a barra e tavola, oltre a cilindri, boccole sottili. Capacità dell'imbarcazione 800-1350 kg / m3.

Il legno è leggermente pressato, è duro e resistente agli urti, non è naturale; L'albero è buono per estinguere le vibrazioni, il potere di scrollarsi di dosso le particelle abrasive, quindi afferrarlo si riduce a esso. All'acqua, un albero viene pressato e la deformazione viene inclinata. Tuttavia, in alcuni casi, lo sviluppo e la promozione di DP possono apparire nella cannella, ad esempio negli annessi annessi delle macchine idrauliche. Il legno è stato pressato in posizione per la preparazione di boccole per il supporto kovzanki, ingranaggi, parquet e altri barattoli. Un villaggio modernizzato può essere modificato, ricordando oliyami, metalli, polimeri, rango principale con l'aiuto di autorità ridotte come materiale antifrizione.

Con modifiche chimico-meccaniche, il villaggio antistante (o subito) viene ricoperto di amiak, con un po' di esso, e poi viene calato. L'Istituto di chimica di Derevina dell'Accademia delle scienze della Lettonia ha smantellato la tecnologia per rimuovere il lignamon - materiale dal legno, scheggiato con amiak, conservazione ed essiccazione. Davanti alla facciata, la lavorazione sfacciata del wikklic è al cambiamento delle autorità della clientela, l'albero è plastificato, ed è facile formare una nuova forma. Il legno è plastificato con amiak, è argilloso con acqua, è gonfio e distribuito. L'afflusso della temperatura regolata può modificare la carenza. Indicatori della potenza fisica e meccanica dei pezzi da lignamon guidati da GOST 9629-81.

Dal legno pressato amiakom plastificato indiscriminato, fanno dettagli di mobili, parquet, strumenti musicali. Il villaggio è stato modificato con un vikoristovuyt pressato sečovinoy per pidlog.

Un albero di modificazione termochimica è un materiale che può essere rifiutato dal legno fuoriuscito con monomeri, oligomeri o resine e altri trattamenti termici per la polimerizzazione o la policondensazione in un magazzino, che fuoriesce.

In alcuni casi, il modificatore è ridotto a componenti in legno polidimensionali. Il legno deve essere permeato con le più frequenti resine fenolo-formaldeide, ad esempio al livello dell'acqua di alcoli fenolici, resine di tipo furanico, resine polietere, ecc. I robot con modifiche termochimiche sono stati eseguiti in BelTІ, l'Istituto centrale per le strutture educative precedentente scientifico (TsNDIBK) e altre organizzazioni.

La modifica del legno con resine sintetiche riduce l'igroscopicità, l'argilla e la penetrazione dell'acqua, i cambiamenti nel rigonfiamento, i cambiamenti nella carnosità, durezza e durezza, ma spesso diminuisce l'impatto della viscosità. È stata sviluppata la formulazione delle resine, in quanto è possibile eliminare la necessaria riduzione di potenza senza aumentare la perdita di materiale; importanti materiali infiammabili e biostabili. Il legno è stato modificato in modo termochimico, è composto da mobili, mobili e mobili.

Quando si modifica l'albero con un metodo radioattivo-chimico, la polimerizzazione dell'introduzione nel villaggio di rechovins viene portata nell'acqua dall'infusione di vipromynuvan ionizzanti. Permeare il legno con metilmetacrilato, stirene, acetato di vinile, acrilonitrile e altri monomeri, nonché somme. Robot realizzati presso l'Istituto di Fisica e Chimica. V.L. Karpov, ha mostrato che un tale modo di modificare la forma, la meccanica e lo sfruttamento del potere dell'albero. L'albero è stato modificato per vikoristovuyutsya per la preparazione di parquet, parti di macchine e altri scopi.

Quando si modifica chimicamente l'albero, viene prodotto con amyakom, anidride o altre parole, in modo che la struttura fine e il magazzino chimico possano essere modificati. La lavorazione dell'amikom aumenta la flessibilità dell'albero, da cui l'albero cresce autosufficiente quando è secco, cambia colore. Effettuare la lavorazione dell'anidride di ostovym con l'aiuto del legno acetilante, in modo che i gruppi acetilici vengano introdotti nel magazzino dei componenti chimici. L'albero acetilato non ha molto potere meccanico di restringersi, ma l'acqua e l'argilla, il rigonfiamento e il ritiro diminuiscono. Il villaggio di Acetylivan è completamente vicario nella preparazione di virobi con una maggiore stabilità della forma. La robotizzazione in legno acetilo è stata effettuata presso l'Accademia agraria lettone.