Некупираната порода звичана деревна е изоставена. Бих искал да се присъединя към информацията в долната част на материала, за параметрите на програмата. Купувачът ще разгледа селото от следните изгледи:

Стабилизиран

Дървото е стабилизирано, за да бъде готово да излезе от капките на скъпоценни дървета. Vona не се страхува от температурни промени, vologostika, stiyka на diyznyh киселини и roschinnikiv, ултравиолетова, солена вода. Ридайте, за да достигнете силата на дървото, напоете го с мономери и акрилни смоли и ги отворете с пори.

След завършване на таку обробка, дървото на набувата на настъпващите сили:

• не се деформират и не се разклащат;
• отопление на витрината до 100 ° С;
• ниска твърдост и вкус;
• любезно полиране;
• тя е изтъркана със стада.

В основното стабилизирано дърво vikoristovuyut за подготовка на дръжки на ножове и други изключителни вироби. Изпускат се решетките от яки. Цената на бар с размери 40x30x125 мм трябва да бъде близо 900 рубли.

На снимката - дърво е стабилизирано

Дупе 1 Дупе 2

Променено

Модифицираната дървесина е обсебена от метода на просмукване на дърво с вода, нарязана до карбамидни, фенолформалдехидни или полиестерни смоли. За този вид обробка дървото не се страхува от агресивни и абразивни среди, ударни вълни. Спрете да натрупвате статично електричество. Намаляване на хигроскопичността, намаляване на отока, повишаване на производителността,

В модифицираното дърво ще има кабини. Вонята е viglyadayut douzhe vishukano і не изисква obroboka. За свиване не се получава свиване. Това е много обещаващ материал за рамкова конструкция. Цената на прием на йога ще бъде 18 - 22 хиляди рубли на кв. м.

Клеєна

Kleєna derevina vypuskatsya три вида:

• сарувата;
• masivna;
• комбинирани.

Sharuvat с продукти за свиване от фурнир, otmuyuchi як залепен шперплат. Към масивното дърво се въвеждат лепени дъски, пръти, плочи. Съчетано е да се отпуснеш от гледката на дърводелските плочи, да спечелиш с разходка пред фурнира на това масивно дърво.

Ще има сепарета и мебели, свиващи се от залепените продукти. Цената на куб става 22 тис. до 25 тис. рубли

Снимка на свито дърво

Импрегнирани

Импрегнираната дървесина трябва да се почиства с пътека за просмукване на дървесина в специален склад. Досега има нафта смеси от ридини, креозот, а също и половината от миш'яку и хром.

Течът трябва да се извършва в камери, където е херметически затворен и в тях се поставят дъските. След като камерите бъдат обезопасени, складът ще бъде обслужен.

Импрегнирани продукти, които служат за пет пъти повече за необикновено и непостоянно производство на материали на базата на лак.

Vona е идеална за конструкции, които могат да се използват с вода или почва. Необходимо е да се оголват леглата, да се отърсват печките за огради, легла и kvitnikiv.

Процентът на импрегнираното дърво е от 14 до 16 тис. рубли на кубичен метър метър, внос - от Финландия kostu от 35 хиляди рубли. за 1 кубичен метър

Vodovidshtovkhuvalny органи на импрегнирано дърво

Термично втвърден (термично модифициран)

Топлинната обработка ще свие силата на дървото и е единствена алтернатива на химическата обработка. Технологията на поляга в разсадника с водна пара при температури 220 - 240? Промените в структурите на материала са взети на молекулярна основа. Цикъл на обработка на любопитни факти 12 години.

Термично модифицираните продукти имат три основни сили:

• стил към биологични различия;
• vologovidshtovhuvannya;
• стабилност на размера.

От термо-дърво до люлеещи се мебели, паркет, vikoristovuyu за тапицерия на сгради. Застой по време на роботизирани роботи при деца поради усъвършенстваната vology. Още по-популярно е производството на дограма. Цена на квадратен метър от един до пет тис. гривна угар под формата на теста, разнообразието от тази порода.

Морейн

Морена е село от наводнената гора. Vaughn vikoristovutsya в бизнеса, в мебелите virobnistvі. Селото е дори по-скъпо, отколкото е било до водата, старо е. Създаването на такъв естествен оброб е изпълнено с цяла поредица от уникални сили, които станаха още по-мощни. Един куб от морска бреза струва 1600 UAH Modrina kostu при 15 000 рубли на кубичен метър

На видео - чинии от черен блатен дъб:

Консистенция: методът за приготвяне на пресованата модифицирана дървесина за изтичане от селските заготовки чрез водно нарязан карбамид трябва да премине под вакуум. Presuvannya да прекарат на два етапа на плъзгане на менгеме между тях, освен това на първия етап на натискане на материала е 5-25 минути, на втория етап е 45-95 минути. Етапът на пресоване, топлинната обработка трябва да се извърши при температури 150-180 ° C с разтягане от 60-150 минути. Изтичането на детайлите трябва да се извършва в присъствието на фосфорна киселина в съотношение на карбамид и фосфорна киселина от 2,5: 1 до 30: 1. С цялото количество карбамиден витрат направете 5-15% от масата на абсолютно сухо дърво заготовки. 2 к.п. f-li, 2 таб.

Печеленето се извършва за дървообработващата индустрия и може да се закупи от дървообработващия паркет, мебелни части, части за обработка на стенни и стенни панели. Под формата на начини за отстраняване на пресованата модифицирана дървесина чрез пътека за просмукване на дървесината с карбамид, сушене и консервиране (1). При недостиг на конвенционален метод е тривиалността на технологичния процес. Твърди се, че най-близкият аналог на техническото решение е методът за приготвяне на пресована модифицирана дървесина, особено за паркет, чрез просмукване на селски заготовки с воден разрез на карбамид, пресоване при налягане 0,5-3 МРа и температура от 160-180 пъти. Когато възникне изтичане, карбамидът с концентрация не повече от 30% трябва да бъде 1-9 dib, а температурата на изтеклото дърво трябва да се остави преди пресоване при температура 110-120 ° C. Краткотрайно тези, които при термична обработка виждат пластификатор (Н 2 Pro) и в началото на технологичния етап - херметизиран при температури 160-190, намаляването на количеството на пластификатора има отрицателен ефект. ефект върху ефективността. Освен това този вид метод е и тривиален технологичен процес. Новият технически резултат от заявения метод е интензифициране на процеса за един час, като се подобри качеството на пресованата дървесина. Нов технически резултат е постижим за изготвянето на факта, че при направата на пресована модифицирана дървесина е важно за паркета, чрез просмукване на селски заготовки с воден разрез на карбамид, пресоване при менгеме 0,5-3,0 МРа при температура 160-180 около размера на срока, Изтичането се извършва преди вакуум, пресоването се извършва на два етапа на пресоване между тях, като при първия етап на пресоване материалът е 5-25 минути, при II етап трябва да се витрифицира 45-95 мин., а термичната обработка да се извършва за 150-180 мин. 60-150 мин. Изтичането на дървени заготовки с карбамид може да се извърши и в присъствието на фосфорна киселина в съотношение от 2,5: 1 до 30: 1. За цяла партида карбамид вземете 5-15% от теглото на абсолютно сухи дървени заготовки от партида, а фосфорна киселина - от партида от 0,5-2,0% от теглото на абсолютно сухи дървени заготовки. Привидно е възможно да се увеличи интензивността на изтичането от дървесината във вакуум (сп. "Паперова промисловист", № 6, 1970 г.). Въпреки това, в патентования метод, изтичането на карбамид за метода "вакуум - атмосферен порок - вакуум" в процеса на прощаване презумпция nayratsіonalnіshe. Положителен ефект в случай на двустепенно кримпване на превръзки с възможност за кримпване на заготовки с висок олово и изчистване в настъплението. Водата на първия етап е предварително обработена с бързо нагряване, приготвена с пластификатор на селската реч и ще осигури лека хидролиза на лигно-въглехидратния комплекс. Карбамид поради пластификация. По принцип е необходимо да се произвеждат до развитие на високомолекулярни компоненти при температурата на пресоване и притискане на дървото в хватката на пресоването. Отдръпването от захвата е необходимо за страхотната визуализация на основната част от водата от залога на вигляд. Тим ще ускори един час сам, в зависимост от сушата в пресованата мелница. Физическата мелница на размера на компонентите не се променя. Със захващане на другия етап до максималната стойност можете да достигнете стъпките на пропастта, за да можете да го изработите. Тогава можем да извършим обратното. На първия етап се извършват химични реакции на трансформацията на основните компоненти на дървото и взаимодействието на карбамида и продуктите от термичната трансформация. Пластифициращ ефект в света на сушенето и реинженеринга на знанието, както и макромолекулярните реакции на връзките стабилизират пресованата дървесина. Безопасно е да се използва селото за погребване на химичните реакции при топлинната обработка на камерата с поток от гореща храна. Прехвърлянето на отделен термичен поток в рационализиране на скъпо презувиално притежание на такъв кратък изглед на излишната вода за предотвратяване на повишени налягания на кондензация по време на топлинна обработка (в специални камери). Предложенията на вина са илюстрирани с такива фасове. ПРЕДПРИ МЕН Р 1. Начинът за приготвяне на пресованото модифицирано дърво на Осика, стига до офанзивен ранг. Сухи и сухи заготовки с диаметър 22x28x150 (размер на заготовките 470 kg / m 3) затворете автоклава във вертикално положение, задайте вакуум от 0,095 MPa и завъртете детайлите за 10 минути. След това подайте 10% карбамид (15% витрат на абсолютно сухи заготовки) в автоклава, инсталирайте атмосферен менгеме и витрифицирайте детайла за 10 минути, след което го излейте. Загална тривиалност изтече 30 мин. Тогава, в същото време, ние сме в състояние да осигурим двупосочен натиск за нападателния режим: I стъпка на натиска. Карайте менгеме до 2,5 МРа (30 сек.), Паркиране 5 минути и менгеме; II етап. Задвижване на менгеме до 2,5 MPa (с разтягане от 10 s), паркиране 45 минути, след което свалете менгеме до атмосферно; Вкарайте топлината от рамката и загрейте корпуса в кутията с температурата, която се регулира, при температура от 170 около С за период от 120 минути. Otrimanu модифицирано състояние на трепетлика за 5 дни до съдържание от 6% и viprovoyut според настоящите стандарти. Резултатите от модифицираната дървесина с випробуван са представени в Таблица 2. P r і meri 2-3. Методът за приготвяне на пресованата модифицирана трепетлика е подобен на дупето 1 със същата разлика, както и промяна на технологичните параметри на етапния метод. Конкретните стойности на параметрите са дадени в таблица 1. Резултатите от модифицираната дървесина с випробуван са представени в Таблица 2. ПРИМЕР 4-6. Методът за приготвяне на пресованата модифицирана трепетлика е подобен на дупето 1, но е подобен на дупето на дупето, така че карбамидът може да бъде отстранен от присъствието на фосфорна киселина. По-конкретно, определението за карбамид: фосфорна киселина в симпатичен диапазон, както и специфичната стойност на технологичните параметри в етапа на процеса са дадени в Таблица 1. Резултатите от модифицираната дървесина с випробуван са представени в Таблица 2. ПРИМЕР 4-6. Методът за приготвяне на пресованата модифицирана трепетлика е подобен на дупето 1, но е подобен на дупето на дупето, така че карбамидът може да бъде отстранен от присъствието на фосфорна киселина. По-конкретно, spіvvіdnoshennya - карбамид: фосфорна киселина в симпатичен диапазон, както и специфичните стойности на технологичните параметри в работния етап на метода са дадени в таблица 1. Резултатите от випробуван модифицирана дървесина са представени в Таблица 1. PRI me R 7 (прототип). Начинът за получаване на модернизираното дърво трепетлика е готов да започне. Сухите заготовки от оси с размери 22x28x150 трябва да се филтрират с 15% разтвор на карбамид по метода горещо-студена баня в продължение на 24 години, след което термичната обработка на изтекла дървесина трябва да се нагрее при температура 180 ° C . Otrimanu модифицирано състояние на трепетлика за 5 дни до съдържание от 6% и viprovoyut според настоящите стандарти. Резултатите от модифицираната дървесина с випробуван са представени в Таблица 2. Анализ на таблицата. 1,2 показва, че вносителят е привърженик на знака, че новият технически резултат няма да бъде постигнат, като част от процеса на интензификация (приклад 1-6 - тривиалността на теча е 20-40 мин; тривиалността на пресата е 55-115; тривиалността на термичната е 980 - прототип - тривиалност на просмукването 1440 xv; тривиалност на пресоването 360 xv; тривиалност на термична обработка 360 xv, така че отчасти подобряване на качеството на целия материал - прилага се 1,5 (скорост на пропониране) при 40-50 MPa повече енергия 0,08 /, а обемът на глината ще намалее с 1,3-2,1 g / m 2 за доп.

винена формула

1. МЕТОД ЗА РАЗЧИВАНЕ НА ПРЕСОВАНИ МОДИФИЦИРАНИ СЕЛА Важно е за паркетната настилка чрез просмукване на селски заготовки с водна нарязване на карбамид, пресоване при менгеме 0,5-3,0 МРа и температура 160-180 o Притискащ материал, витрифициран 5-25 мин., на другия етап ще се витримира 45-95 мин., а термичната обработка трябва да се извърши при 150-180 o С разтягане от 60-150 мин. 2. Метод съгласно претенция 1, при който е необходимо да се разбере, че изтичането на заготовките с карбамид се извършва в присъствието на фосфорна киселина в присъствието на карбамид и фосфорна киселина от 2,5:1 до 30:1. 3. Спосиб за pp. 1 и 2, например, те приемат карбамид от 5-15% от абсолютно сухи дървени заготовки и фосфорна киселина в количество от 0,5-2,0% от напълно сухи дървени заготовки.

Подобни патенти:

Селото (лигностон) е материалът на манията по пътя на горещо пресоване на пръти на цялото дърво, за да падне в същите изпарения пред изтеклата от самоделците средата. По-нататък е изсечен през 1915 г. от бука чрез универсално изрязване на пръта в автоклав в разтопен асфалт. Това означава, че материалът от типа логостон було се отстранява от буковото дърво повече от 200 години (дървото за изработка на дръжките на сгънати ножове е пресовано в загрята мелница между две плочи). Буково дърво в един ден е сировино за изработване на лигностон отвъд кордона.

SRSR V. G. Matvev (TsNILKhI) разби оригиналния метод за елиминиране на лигностон от бреза.

Lignoston vigotovlyayut на viglyadі квадратни пръти или правоъгълни (до 8-10 см) до 1 m; за манекени за тъкане прътите могат да бъдат с размер 4 см X 5 см X 40 см. В процеса на отхвърляне могат да се достигнат две; Първо отидете на пътя на механичното оскверняване на дървото и към другия, пеещия свят, зад допълнителната термична обработка.

Технологичният процес на подготовка на масивна дървесина се съхранява в следните операции: I) оформяне на трупите на пръти с разрешение за свиване и оформяне; 2) сушене на пръчките до съдържание 10-12%; 3) п'зотермична обработка; 4) охлаждане и остатъчна обработка на прътите в табелата.

П'зотермичната обработка трябва да се съхранява в напреднали етапи:

1. смачкване на прътите в студената мелница;
2. алтернативни progr_v леко запушени ленти;
3. пресуване;
4. термична обработка на пресовани пръти;
5. охладени.

Всички операции се извършват на една и съща досадна хидравлична преса, снабдена със стационарните заготовки, пълни с чифт и студена вода, в противен случай ще се направи, а на пресата е необходимо да се извърши специална редукция. Пръчките се поставят в индивидуални метални форми, като след приключване на термичната обработка в пресована мелница те отиват в студена вода, която се охлажда със студена водна струя.

Нашата индустрия е възприела метод за спиране, тъй като не е принудителна преса. Производството на лигностон по метода (разпределение) се изгражда от началото на дейността. Окачената и изораваща щанга може да се постави бързо в калъп, с масивна метална кутия с перфоратор. Ако се появите в село трищин, когато се нагрява, дървото ще се спусне отпред (с 10-12% от височината на щангата) с начин на натискане надолу с малък захват; 25-30 кг/см2. За да се увеличи пластичността на дървесината с остатъчни пресовани пръти във формите, те се нагряват за около 1 година в пещи при t = 160-180 ° (за брезова дървесина температурата е оптимална в средата на лентата при 10 -12% на качеството на въздуха). За да се извърши предварителната обработка на даден етап на редукция; за бреза при 10-12% от обемната стойност, коефициентът на максимално намаление за пътя е 0,55. Натиснатите пръти в пресовани форми при достигане на края на затягащата дръжка могат внезапно да се загреят при t = 160-180 ° за 1 година или 30 минути. (За бреза в средата на лентата при достигане на разлома се достига оптималното t = 125-130 °). Втората програма може да се използва за увеличаване на силата на притиснатите села срещу diy vology. Когато програмата приключи, пръчките се изстискват във формите, прътите се охлаждат в студена вода със струя студена вода до t = 30° в средата на лентата с разтягане от 30 минути. при t се завърта 1-3 °, се изважда от формите.

П. Н. Хухрянски от друга дезинтеграция, Най-лесният начин за запазванеот предните съотношения. Virizanі от трупи от дървени трупи 30-40% пара, докато дървото не се затопли през целия период на бара до температура от 90-95 °, за което прътите се притискат до предварително определено ниво от натискане за един ден при 70 ° ... Пресовите пръти се охлаждат при работна температура 10-20 °, изваждат се от формите и се сушат без остъргване в близост до сушилната камера до дървесно съдържание 10-12%. Висящите пръти се витрифицират в работно помещение за 5 дни.

Обемът на вагата и лигностона е значителен, не е естествено (vychidnoy) дърво и лежи на стъпалото на процепа. Зад кордона лигностонът е разделен на три класа:

1. лек, с голяма количка 105-115;
2. среден-1, 18-1, 25;
3. нормално - 1,3-1,46 g / cm 3.

Със стотина недостатъци на лигностон, особено отхвърлен по различен начин, той е неподходящо силен срещу потока на водата, преди течащото дърво да се превърне в калдана мелница в малък свят, поглъщайки енергия с цялата си сила. За да се осигури по-голяма стабилност, дървото трябва да се използва на преден план с речи и за намаляване на здравето на пациента (с глюкоза, парчета смоли, соли на важни метали).

Физически и механични viprobuvannya lignoston viroblyayutsya за методологията, установена за viprobuvan естествено дърво (OST NKL 250); ob'єmna vaga viznachaatsya зад помощта на обемометър на zrazkah - формата на куб със страна 2 cm; летливост, свиване, натрупване и облицовка - за OST NKL 250; Випробацията на захващането на фибровата юзда се извършва върху форма на куб със страна 2 cm с налягане 7000 kg ± 15% за хлад по цялата дължина; за viprobuvannya на static і shock vigin, такава бдителност ще бъде в застой, но за естествено дърво, със същата viprobuvanny схема (OST NKL 250), но способността за прилагане със статичен вигинен растеж е ± 20% за 1300 kg; viprobuvannya за skolyuvannya vdovzh влакна - съгласно OST NKL 250; за viprobuvanny за разтягане на влакна, в случай на консумация, можете да използвате метод за разтягане, препоръки за viprobuvan delta-tree divas.

Традиционният начин за определяне на твърдостта на лигностона не е подходящ, фрагменти при натискане на поансона за достигане на стойността на поансона наведнъж; В допълнение, това е много труден метод, когато е трудно, започнете с натискане на повърхността на viprobuvan със стоманен чувал с диаметър 10 мм (150 кг изглед) с изглед за 15 секунди.

Характеристика на твърдостта в целия диапазон е стойността, която може да се изчисли по формулата

de: R - предимство в кг; F - площта на перлото mm 2, tobto. проекцията на отвора върху квадрата на зразката, rivna pD ^ 2/4, de a е диаметърът на перлото, изместването е средно аритметично от два вимир (височина и напречно на влакната при различни стойности на твърдостта от повърхността на бита), показанието е 0, с точност до 01 mm.

Физическата и механичната сила на лигностона се крие в начина на неговото отхвърляне и пред стъпалото на дерето на дървото, което се характеризира с обемен вагон, което може да се илюстрира с данните на TsIILHI, както е посочено в масата. 83

Таблица 83

Физическа и механична мощност към лигностон

Характеристиките на якостта на лигностона при статично действие на силите в случай на претоварване без промяна спрямо естествена дървесина или при ударна згиния намаляват с 1,5-2 пъти. Цената очевидно се дължи на смяната на химическия склад на канелената обвивка.

Lignoston любезно се предоставя механична обработка - рязане, пробиване, фрезоване и рязане. ale vimagaє инструменти от висококачествена стомана, допускащи залепване на казеиново лепило, ale of z'єdnati yogo tsvyakami mayzhe е неудобно. Покрийте го с лак за ухапване с мехури, така че нарязаната повърхност на лигностона да изглежда гладка, но това е по-малко важно при тъкане на глави.

В SRCP логостонът е заседнал като главен ранг за производството на тъкачни свещеници; поръчайте z cim winners да се използва за вложки в лагери в мелници за горещо валцуване, de winn заменя бронза и текстолита, за допълнителни рамки за триони (заменя изпичане) и в.

Дървото е изцяло естествен многоизмерен композитен материал, който при механично и химично вливане променя силата си. Познавайки законите за промяна на материала, е възможно да го създадете по прост начин, да произведете качеството, необходимата подкрепа. Tse и се наричат процесът на модифициране на дървото... Вината са необходими при направата на ПДЧ, MDF, OSB, WPC и други селски материали, дърво, смяна от полимерни материали, за да се прецени чрез премахване на едностранен материал със стандартни размери.

Технологията за модифициране на дървото е разпространена, за да се промени силата на дървото в масива, така че цялата повърхност на материала да може да бъде спечена, без да се изтегля в него. Не е възможно да се достигне до тези, че молекулите на модификатора, тоест на речта, че промяната на силата на дървото, извън размера на молекулата на селската реч, и по-малко от размера на малките пространства в новия. По този начин модификаторът прониква в цялата дълбочина на вироба, а след това, поради температурата на течането, реагира с естествените химикали, които се срещат в провинцията. В такъв ранг технологията позволява да не се подрязва дървесината, да не се хабят скъпите полимерни материали и да се постигне същият ефект, който беше използван при използване на MDF, например, по по-евтин начин. В същото време масата на дървото е защитена от използването на положителна мощност, текстурата е по-видима, възможно е да се промени цвета (ламината не е известна).

Модификаторът вече е виновен, че счупената мелница прониква в дървесната структура на дървото, но е химически активен за компонентите, които правят селото думата, и, реагирайки с тези компоненти, е насочен към промяна на физическата сила на дървото. Найбилш като допълнение към цялата реч є карбамид,Дори тези, които преди са имали MDF или OSB, са най-скъпите - карбамиди. Carbamide roschinny близо до водата, включително, в този случай, за да отмъсти на заплетения лагер в селото, но това означава, така че, оставете дървото да проникне във водата с воден обрив карбамид, ми, тъй като не е парадоксално да „ оросява се”, частично vologians хидрофилен карбамид. Карбамидът или сеховината активно реагират с такива дървесни компоненти като лигнин, хемицелулоза, екстрактивна реч. И oskіlki реакция на поликондензацияза да се види в макромолекулите на селската реч, масата на дървото е изпълнена с нови канелени прежди, за да станеш виробник, който е положително стар. Razchin carbamidu не е shkidlivy, химически неутрален, повече - клас А по GOST 6691-77 фуражна добавка за яки за тънкост.

Дървесината е модифицирана с карбамид и е сертифицирана (GOST 24329-80) и се съхранява под търговската марка "Destam" или "Lignoferum" от електронните лагерни отлагания. По това virobnitstvі budіvelnih Дограма virobіv в ДАНИАН часа zastosovuєtsya takozh termomodifіkovana Dereviny, tehnologіya yakoї podіbna да proponovanoї за vinyatkom на Scho hіmіchna modifіkatsіya derevnoї rechovini проведе в vіdsutnostі karbamіdu за rakhunok polіkondensatsії produktіv rozkladannya lіgnіnu, gemіtselyuloz, ekstraktivnih rechovin аз ksilіv. Чрез термично разрушаване се намалява физическата и механичната мощност на термомодифицираното дърво.

Технологичен процес на производство на механо-химично модифицирани дървета на полето в просмуканото дърво на пустинята, било то от порода или в обхвата на модификатора. Изтичането може да се извърши по метода на "горещо-студени бани" - дифузия или в автоклав - примус. Възможно е да се извърши сушене, ако е необходимо - с предварителна обработка, термична обработка, както и новата мощност на дървото. Слайд означава, че икономически vikoristovuvati малка порода, някои от експлоатирани характеристики на промяната да се пренапишат характеристиките на скъпи породи (div. Таблица).

Дървото е подстригано с такъв ранг на vikhіdnaya pіd час, то е chimіnіyulnua: с 5-31% за иглолистни дървета с 12-35% за листата. За консумация на голяма загуба ще стане по-горещо от сушенето на висящото дърво със загуба от 50-70%.

Застояли добавки за растеж към модификатора, от всяка порода дърво на пустинята, е възможно да се адаптирате към модифицираното село (MD) със силата на силата, високата здравина и старостта, които не растат до бедните ... Дървото също е механично модифицирано, за да се трансформира в термопластичен материал, така че да може да се пресова, огъва лесно, валцовано с термично валцуване, така че да се видят новите технологични възможности на ковчега MD. Формата, за която се предполага, че е MD, е защитена с топлинен корк.

Ако е необходимо да отрежете само дънер, пръчка или дъска с модифицирана дървесина, тъй като тя ще се използва за традиционна обработка на дърво, тогава процесът може да се извърши последния път в успокояващи вани или автоклави, сушене - в топлинна камера За обобщаване на тези процеси беше разбита и тествана специална инсталация за модифициране на дърво (UMD).

Фиг. 1 Прединдустриален проект на инсталацията за модифициране на дървесина от затворен обем от 0,2 куб.м.

Инсталацията позволява изтичането на модификатора да се извърши с дръжка, ускорявайки изсъхването на изтеклото дърво при набръчкване и температура и остатъчна термична обработка в един цикъл. Монтажът позволява специален профил на MD или специален профил на вироба зад допълнителната термокомпресионна вложка, която е включена преди комплекта PMD.

Така че палуба с диаметър 150 мм преди брадичката от 2,5 м за прясно нарязана мелница с обем 85%, дебелина 450 кг / кубичен метър.

• волатилност 8%;
• gustina 630 кг / кубичен метър;
• пожароустойчивостта се увеличава с 50%, а когато се използват специални добавки до променящ се размер, палубата не се променя;
• съдържанието на продукта е коригирано с 30% (повече - когато към модификатора се добавят специални добавки);
• MD инжектиран с bioshkidnikiv (цветя, гъбички, бъгове също) не е силен;
• vipadnі възли, вградени и слети;
• върху кладенеца в процеса на сушене може да има випресован жлеб и гребен за съединяване при сгъване на разреза (випробувано - 15 мм глибин);
• Текстурата на дървесината е яскраво завихрена, цветът може да се сменя от златисто до тъмно кафяво по целия свят.

Механично модифицираната дървесина се нарязва на сиви дървообработващи верстати с висока степен на твърдост за един час, за да се използва за инструменти. Заводите за регулиране на деформируемостта MD преди термичната обработка, може да се застоява като се пресова в пресите с плочи, нагрява се, плоска е и се търкаля.

Зразка дървесина, обработена в УМД: трупи от бор, бреза, ялини, дъбови десни трупи с випресовани жлебове за сгъване

Presuvance ви позволява да изрежете върху повърхността на щита от MD големи изображения (изчерпване) с дебелина до 10 mm, както и плоски изображения с ефекта на изображението (холография). Преди речта, за гореща преса, няма нужда от операция за пресоване, така че повърхността на вироба е настроена да полира пресформата. Липса също не е необходима, тъй като е склад, който ще го модифицира и ще го фиксирам на повърхността при натискане.

Фиг. 3 Филонки с механохимично модифицирана бреза

Razmіri vyrobu, как да бъдат претоварени, в зависимост от площта на размера, те започват да пасват на плочите на пресата притежание, освен това, частта от самото притежание също може да се съхранява във всякакви размери. За да бъде уникален при приготвянето на вироби на голяма площ от механично модифицирани дървета, се използва методът на термокомпресионно формоване.

Начини за успех в офанзивен ранг: дървената заготовка при изгледа на дограмата и мебелната плоскост, сглобена от ламели, се поставя в долната част на специалната пресформа (SPF), чиито контури оформят контура на заготовката . Отгоре има релефен печат, който образува декоративно изображение върху повърхността на детайла. Между горната и долната част на SPF има складираща еластична формова вложка, която термично се разширява, която при нагряване няма да осигури необходимото вице до 30 MPa. Етапът на деформиране на депозита се отлага като форма на депозит. Razmіri vyrobu, така че бъдете доволни, но започнете без размера на SPF и сгънатата вложка, така че да ви позволява да отворите стената или частта от вратата, било то размер.

Заготовките на дограмата и мебелните плоскости се изработват от около MD ламели, които могат да бъдат както с еднаква ширина, така и от същия тип. Техническият резултат може да бъде постигнат до момента, когато при външните релси от модифицираното дърво те могат да бъдат калибрирани, отворени с пеещото плетене на една кука, да се настроят напречните канали, да се свържат с напредващите релси на щита, а на страничните повърхности на силите на бронираните смола с pintuvoryuvach и napovnuvach в viglyadі tirsi. Складът за материала на електрическата мрежа е от същия тип като модификатора и в резултат на реакцията на поликондензация се създават допълнителни полимерни полимерни връзки в процеса на пресоване. Силовата бронирана решетка ще осигури монолитността на вироба по време на работа и работа на щита с голямо развитие. текстури и цветове. Їхня часткова несъответствие да се компенсира от стеблата на едностранен цветен фон и декоративна едно парче при гореща преса. Освен това има специален начин за предаване на широка гама от вироби в случай на победоносни универсални видове дървесина, които не са страхотни.

Технологичен процес на изчистване на дърво в тънко просмукана ракита. За термична обработка виробът може да се смени, ако се нагрее до 200 ° C. Най-трудният процес на огъване се причинява от твърдолистните видове, тъй като при бука и дъба е неразумно да се запазва пустинята на дървесината поради необходимостта от големи деформации. В резултат на това дъбът е моренен (черен), а букът е тъмнокафяв. Повечето огъват оса, с много от него набъбва златен vidtinku. Дрибносерийно, на пробно парти, випробувано изработени рамки за овални огледала с размери 1410х410мм. Поръчка: букова релса с дължина 2м, с прав гръб 12х22мм, освен това е необходимо да се огъне за най-добър размер надхвърляне. Частта беше U-образна част, с размер на лицевата страна - 22 мм, огъване - 12 мм. Огъването е извършено без гуми, тъй като е проблематично за такъв малък размер (12 мм) да се разбие зад шаблон, в който случай е термично обработен, за да се получи във фиксирана мелница. В резултат на това няма да има повече (skolyuvannya), ако на последния bik ще има препълнени влакна (шиш). Резултатите са на снимката.

Фиг. 4 Извита заготовка от бук за ob_chay

Изпробвано е сушене и пресоване на крайни заготовки от механо-химично модифицирана дървесина. Пресоването на крайни заготовки от MD има свои особености: MD трябва да се опъне в аксиална права линия, така че влакната да могат да се увеличат, така че е необходимо да се формулира такова менгеме, бъдете готови да използвате същото количество така като тангенциална и радиалното напрежение, което се появява при крайната преса, може да са противоположни знаци.

Фиг. 5 Крайна заготовка от MD бор

В резултат на извършване на допълнителни физични и механични мощности на крайното модифицирано дърво се установи, че това е параметър, който характеризира както процеса на предварителна обработка, така и материала, е възможно да се предприемат стъпки на деформация на дървото. Zusillja presuvannya да лежи като вид vychіdnogo schіlnosti zastosovuvanoy порода дърво, което директно предполага. За постигането на същия gustini MD от по-младото поколение, етапите на деформация са смислени да се развият и да легнат като gustini дърво и вологости в процеса на предварителна обработка. Установено е също, че граничната деформируемост на крайните заготовки на MD от бор става 75%, а MD на бреза - 70%. При такива големи деформации обаче има загуба на твърдостта на модифицираното дърво с влакна, което може да доведе до образуване на чипове и пукнатини по лицевите повърхности на зъбите. Освен това, usunennya на cich chinniks, е необходимо да се обгради радиалната деформация на MD, тоест е необходимо да се фиксира матрицата със стандартния MD в процеса на извършване на крайното пресоване.

В датския час от крайната дърва се изработват калъфи и барометри в ТОВ "Кут";

Прехвърлянето на продукти от MD ще бъде фирма, основната пряка дейност на такъв живот и здравословни условия на живот, фрагментите от силата на продукта уникални. Така че палубата и дървеният материал са най-добрият материал за бизнес приятели, мързеливи и най-съвременни приятели. Технологията и притежанието за пълния комплект от всички оборудвани обекти с МД е разбита: палуба и щанга за силова рамка, дъска за подлог и перекрити, лайсни и щанги за блокове за врати и прозорци, щитове за вътрешни декоративно събуждане. При една и съща цена на производство те ще са маловажни за цената на виробите, които традиционно се взимат от гората, но силата е уникална. Освен това развитието на пазара се определя от декоративната сила на MD и технологичните възможности за обработка: пресоване, възможност за валцоване. Цена за началото на броя на потенциалните клиенти: вентилатори, мебели, дизайнери, джипове.

Ясно послание ще покаже, че стъблото на виробнишите от приготвянето на модифицираното дърво не изисква големи витрати и големи площи. Собствеността може да бъде закупена от ремонтните и механичните служби на индустрията. Хората, които ви казват, имат право да говорят за онези, които са победоносно модифицирани дървета, които са обучени от евтино малко поресто дърво с малки листа, на които е позволено да разширяват галусите, които са гладни, които са намалени витрации, които растат

ПромененоОбаждане на цялото село от директната промяна на физичните и химичните методи и органи. Според GOST 23944-80 и GOST 24329 - 80 има пет основни метода за модифициране и различни видове продукти.

Дървото на термомеханичната модификация се нарича пресована дървесина (DP). Когато е предварително задушено или загрято, дървото расте през зърното в областта на влакната, за да се види промяна в макроструктурата на дървото, за да се подобри здравината и полиморфизма на плетенето поради неговите авторитети. Роботи с термомеханична модификация, извършени от Воронезския технологичен и технологичен институт (NINI VGLTA) и други организации, направиха възможно насърчаването на напреднали технологични процеси и премахването на недостатъка.

Селото е добре окастрено, використите породи от листната порода, и часът иглолистна и твърдолистната порода. Vimogi to sirovini за приготвяне на DP, регламентирани от GOST 23551 - 79. Степени, размери и показатели за физически и механични мощности се доставят тип прът и дъска, както и цилиндри, тънки втулки. Капацитет на плавателния съд 800-1350 кг / м3.

Дървото е пресовано в малко развитие, твърдо е и удароустойчиво, не е естествено; Дървото е добро за гасене на вибрации, силата да се отърсва от абразивни частици, така че хващането му се свежда до него. При водата се притиска дърво и деформацията се накланя. Въпреки това, в някои случаи развитието и популяризирането на DP може да се появи в канелата, например в тесните приложения на хидравличните машини. Дървесината е пресована за изготвяне на втулки за опорни ковзанки, зъбни колела, паркет и други тенекии. Модернизирано село може да бъде модифицирано, напомнящо за олиями, метали, полимери, главен ранг с помощта на намалени авторитети като антифрикционен материал.

С химико-механична модификация селото отпред (или наведнъж) се покрива с амиак, с малко от него и след това се спуска. Институтът по химия на Деревина на Академията на науките на Латвия разби технологията за отстраняване на лигнамон - материал от дърво, натрошен с амиак, консервиране и сушене. В предната част нахалната обработка на wikklic е до смяна на авторитетите на клиентелата, дървото е пластифицирано и лесно се формира нова форма. Дървото е пластифицирано с амиак, глинено е с вода, набъбва и се разпределя. Притокът на регулираната температура може да промени недостига. Индикатори за физическа и механична мощност на заготовките от лигнамон се ръководят от GOST 9629-81.

От безразборната пластифицирана амиаком пресована дървесина изработват мебелни детайли, паркет, музикални инструменти. Селото е модифицирано с sečovinoy натиснат vikoristovuyt за pidlog.

Дървото на термохимичната модификация е материал, който може да бъде отхвърлен от изтекла дървесина с мономери, олигомери или смоли и друга термична обработка за полимеризация или поликондензация в склад, която изтича.

В някои случаи модификаторът се свежда до многоизмерни дървесни компоненти. Дървесината трябва да бъде просмукана с най-често срещаните фенол-формалдехидни смоли, например на нивото на водата на фенол алкохоли, смоли от фуран, полиетерни смоли и др. Роботи с термохимични модификации бяха извършени в БелТИ, Централния научно-председателен институт по образователни структури (ЦНДИБК) и други организации.

Модифицирането на дървесината със синтетични смоли намалява хигроскопичността, проникването на водна глина и вода, промените в набъбването, промените в месестостта, твърдостта и твърдостта, но често намалява въздействието върху вискозитета. Формулировката на смолите е разработена, тъй като е възможно да се елиминира необходимото намаляване на мощността, без да се увеличава загубата на материал; важни запалими и биостабилни материали. Дървото е модифицирано по термохимичен начин, изградено е от мебели, мебели и мебели.

При модифициране на дървото по радиоактивно-химичен метод, полимеризацията на интродукцията в село реховини се въвежда във водата чрез вливане на йонизиращи випроминувани. Проникнете в дървото с метилметакрилат, стирен, винилацетат, акрилонитрил и други мономери, както и суми. Роботи, извършени в Института по физика и химия. В. Л. Карпов, показа, че такъв начин за модифициране на формата, механично и използване на силата на дървото. Дървото е модифицирано за vikoristovuyutsya за подготовка на паркет, машинни части и други цели.

При химически модифициране на дървото, то се прави с амиаком, анхидрид или други думи, така че фината структура и складът за химия могат да се променят. Обработката на амиаком повишава гъвкавостта на дървото, от което дървото расте самостоятелно, когато изсъхне, променя цвета си. Да се ​​извърши обработката на ostovym анхидрид с помощта на ацетилираща дървесина, така че ацетилните групи да бъдат въведени в склада на химическите компоненти. Ацетилираното дърво няма много механична сила за свиване, но водата и глината, подуването и свиването намаляват. Ацетиливан село е напълно заместник при приготвянето на вироби с повишена стабилност на формата. Роботизацията в дървесен ацетил беше извършена в Латвийската селскостопанска академия.